请问热处理试样表面出现很多小裂纹什么原因?

如题所述

  原因有:
  锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬裂。
在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。
  因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。
  这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。
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第1个回答  2013-09-15
补充一下 4.剥离裂纹 出现于表面淬火工件或化学热处理工件,剥离裂纹为淬硬层或扩散硬化层 5.显微裂纹 出现在高碳钢针状马氏体中,粗大奥氏体晶界上或晶内存在组织缺陷处
第2个回答  2013-09-15
你应该告诉大家以下信息,专家们才能告诉你——裂纹是什么原因。 1.材质; 2.处理状态; 3.裂纹形态、分布情况或宏观照片; 4.组织、硬度检查值; 5.试样加工、制备过程。
第3个回答  2013-09-15
裂纹的类型有很多请说清楚是什么类型的裂纹! 比如淬火的裂纹有; 1.纵向裂纹 形成条件及裂纹特征:常发生在淬透的工件,或原材料中碳化物带状偏析严重,或非金属夹杂物纵向延伸,由表面向内开列,裂纹深而长 2.弧形裂纹: 形成条件及裂纹特征: 常发生在未淬透的工件或渗件,裂纹位于工件弯角处,隐藏于一定深度下的表层中 3.网状裂纹 形成条件及裂纹特征: 表面脱碳的零件,化学热处理,高频淬火工件等 裂纹位于工件表面,深度为0.01--2MM本回答被网友采纳
第4个回答  2013-09-15
含碳量是多少?没有具体的信息,不好判断是什么原因,因为裂纹的产生有很多诱因。。
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