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T91成品热处理后外表面细裂纹,是什么原因?
我们公司最近生产的T91冷轧钢管,成品热处理后外表面有小的细裂纹,请教各位专家是什么原因?
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其他回答
第1个回答 2013-12-03
工程师,感谢!你的意思裂纹是在轧拔过程中产生的。麻烦是麻烦了一点,但是值得的!
第2个回答 2013-12-03
我们如果是用老机组轧制,在热处理前或后要采取外表面整体修磨方式。
第3个回答 2013-12-03
烟不离手; 欢迎!我们主要搞的是碳钢,合金钢,对不锈钢比较陌生,T91也搞的少,所以很需要学习。
第4个回答 2013-12-03
T91?,耐热钢?不会吧。我做过这个钢的课题。
第5个回答 2013-12-03
一冷一热不均衡吧
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T91
合金无缝钢管T91焊接时存在的问题
答:
首先,
热影响区的淬硬组织形成是一个关键问题
。由于T91的临界冷却速度较低,奥氏体稳定性强,冷却过程中不易形成正常的珠光体转变,反而容易在较低温度下产生马氏体,导致显著的淬硬和冷裂倾向。其次,焊接热影响区的体积变化与不同的组织特性紧密相关。加热和冷却过程中,由于组织密度、膨胀系数和晶格...
为
什么
P91焊评冲击不合格 按照导则的工艺及
热处理
进行的评定_百度知 ...
答:
T91钢在焊后热处理之前,冷却温度一般不低于100℃,
如果在室温下冷却,而环境又比较潮湿时,容易出现应力腐蚀裂纹
。德国规定:在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下,冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却,严禁潮湿,否则容易产生应力腐蚀裂纹。4 T91钢的焊接工艺4.1 ...
小径
T91
焊后
热处理
只要在24小时之内就没问题吗
答:
焊后不经过保温,奥氏体转变不完全,要是回火会促使碳化物奥氏体晶界沉淀,易脆 立即焊后
热处理
倒不一定,主要是未来防止冷
裂纹
的产生,焊后24h内进行回火处理即可!!已经有成熟工艺了
t91
管焊接要求
答:
在一般的环境下,只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因
。质量流量、热流密度以及结构参数(螺旋曲率直径和丁字焊接钢管径的比值Dc/D)的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。丁字焊接钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在...
T91
弯头采用正火加回火
热处理后
硬度偏低
是什么原因
答:
T91
正火组织为马氏体组织。如果正火后冷却时间不够,马氏体转化不完全就进行回火
处理,
可能会导致硬度不足的问题。我们一般是在200℃以下保持2~12小时再回火的
P91和P92锻制温度怎么样控制
答:
1.2.2.4 焊后消氢处理 如检验规定要分层探伤及设备故障等原因要求分层停焊等情况下,为了避免氢致冷
裂纹,
建议焊件在焊接中停之后,以及在焊件冷却到室温之前进行去氢出来,即焊后待马氏体转变完加热到250~350℃保温2小时后保温缓冷。1.2.2.5 焊后
热处理
厚壁管焊件焊接结束后,必须冷却到<100℃,才能进行焊后热...
氩弧焊丝型号都有
什么?
答:
2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲
裂纹
状,大部分是由热应力所引起,亦有因
表面
氧化或压铸原料之腐蚀所引起
,热处理
调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或...
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