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请问热处理试样表面出现很多小裂纹什么原因？
如题所述
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推荐答案 2019-09-28
你应该告诉大家以下信息，专家们才能告诉你——裂纹是什么原因。
1.材质；
2.处理状态；
3.裂纹形态、分布情况或宏观照片；
4.组织、硬度检查值；
5.试样加工、制备过程。
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40Cr
的
材料在
热处理
为
什么
会
出现裂缝
答：
1、
淬火加热方式和加热速度控制不当
、加热不均匀、淬火温度过高、淬火时冷却方式不当、冷却速度过快、冷却不均匀；
2、冷却介质选用不当
；3、
淬火前，工件未进行预备热处理或处理不当
；4、
回火不及时
；5、
材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高应力集中
等。当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两...
最常见
的热处理
缺陷
裂纹产生的原因
答：
产生热裂纹的原因：1.与钢中所含碳化物形成元素（Cr、Mo、V、Ti及B等）有关
。如珠光体耐热钢中的V元素，会使应力松弛裂纹敏感性显著增加；2.
与加热速度和加热时间有关
，不同的钢种存在不同的热裂纹的敏感温度范围。因此，在制定焊后热处理工艺时，应尽量减少焊件在敏感温度范围内的停留时间；3.前者...
求助热处理裂纹与磨削
裂纹的
区别
?热处理裂纹原因
分析
答：
原因：1)原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生严重脱碳
； (2)最终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体； (3)在磨削时发生应力诱发相变，使残余奥氏体转变为马氏体，组织应力大，加上因回火不充分，留有较多残余拉应力，与磨削组织应力叠加，或因磨...
热处理
过程中工件
开裂有哪些原因
答：
2淬硬层不均匀
，在某部分淬火形成最大切应力位于次表层，引起纵向裂纹．3
材料原始组织不合理
，没有进行正火就进行中频调质 4中频调质回火时的感应圈移动（或工件）快，形成圈式硬度不均，即一部分回火正常，另一部分没有很好的回火，5材料的夹杂（S，Mn，硅酸盐，塑性夹杂，非金属夹杂等），有些在轧...
热处理裂纹的
脱裂
原因
答：
1
淬火加热时感应圈与工件的相对移动速度过快
，造成奥氏体相变不均匀，在淬火时，一小部分相对另一部分的基体含碳（合金元素）量不同，从而形成一部分为针状马氏体，另一部分为板条状，甚至为索氏体．引起组织与热应力的叠加形成．2
淬硬层不均匀
，在某部分淬火形成最大切应力位于次表层，引起纵向裂纹...
锻造工件焊补工艺孔,
热处理
后
有裂纹
是怎么
回事
答：
热处理
后有裂纹是非常复杂的事情，
原因很多
，不能一一叙述，下面根据你的描述提供以下可能性：1、首先看看你的工件材质与焊条的材质是否一样，如果材质不一样，热处理过程中材料的热膨胀系数不一样会导致
裂纹的产生
。2、如果材质一样，焊接工艺如何？焊接工艺水平不高，焊接过程中会产生气孔、夹杂、微细...
铸件
热处理
后
产生裂纹的原因
答：
很多原因
，与材料、
热处理
方式、工艺参数等等息息相关。具体问题具体分析：常见的有淬火温度过高、冷却速度过快、前期铸造缺陷引起后续热处理发生
裂纹
等等都有可能。
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