40Cr的材料在热处理为什么会出现裂缝

如题所述

1、淬火加热方式和加热速度控制不当、加热不均匀、淬火温度过高、淬火时冷却方式不当、冷却速度过快、冷却不均匀;

2、冷却介质选用不当;

3、淬火前,工件未进行预备热处理或处理不当;

4、回火不及时;

5、材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高应力集中等。

当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。

由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。

扩展资料

预防措施

1、降低淬火加热温度,缩短保温时间。

2、提高冷却介质的温度,由0摄氏度上升到15摄氏度以上。

3、增加淬火介质浓度,添加水玻璃,调整到工艺规定值上限。

40Cr用途

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

参考资料来源:百度百科-热处理裂纹

参考资料来源:百度百科-淬火裂纹

参考资料来源:百度百科-40Cr

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第1个回答  推荐于2018-11-19
40Cr的材料在热处理时出现裂缝可能是由于存在淬火应力,而未得到及时回火;其次是原材料中存在严重的冶金缺陷。
40Cr在淬火完毕后处于未淬透状态。根据大件淬火残余应力的形成规律可知,淬后得到的是热应力型的残余力分布,这种应力分布的特征是:表层受压应力,心部受拉应力,而且轴向应力大于切向应力。因此,当大轴心部的拉应力峰值超过材料的断裂强度时,发生由心部起裂,先横断、后纵断的断裂。
如果是原材料本身存在裂纹等缺陷在经过热处理后应力集聚释放裂纹会更加明显。本回答被网友采纳
第2个回答  2011-05-17
不仅40Cr在热处理过程中会开裂,其他材料如果处理不当也会出现开裂现象,这取决于热处理过程,零件形状,结构尺寸,材料的前期预备热处理等多种因素,这不是一两句话就能说清楚的,要具体问题具体分析,你可以将附图传上来,供大家分析,也可以在热处理论坛上注册一下,在那里求助,效果可能更好。本回答被网友采纳
第3个回答  2011-05-19
你具体说说你怎么热处理啊
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