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粗车时切削用量的选择顺序
数控车削加工中的
切削用量
应该如何确定?
答:
数控加工中刀具
的选择
与
切削用量的
确定 数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了...
粗车
和精车怎样
选择切削用量
答:
1.材料、硬度:2.
选择
的刀具 3.根据刀具推荐的切削三要素设定
切削用量
,4.根据刀具寿命、加工效率等方面出发,对加工参数进行修正。
写出加工工艺过程?
答:
加工尺寸和
切削用量
传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工艺卡的工序内容。车削
用量的选择
,单件、小批量生产时,可根据加工情况由工人定;一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。拟定工艺过程 定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在...
如何
选用切削用量
才能提高刀具的寿命
答:
在刀具材料与工件材料一定的情况下,
切削用量
(切削速度、进给量、切削深度)对刀具磨削的影响很大,其中切削速度的影响最大,进给量次之,切削深度影响最小。由试验得知,要提高刀具的使用寿命,应先加大切削深度,次之加大进给量,最后才是提高切削速度。
数控车端面外圆怎么编程
答:
根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线:对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80_,一次装夹完成粗精加工。工步
顺序
:
粗车
端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。
选择
机床设备:根据零件图样要求,
选用
经济型数控车床即可达到...
数控加工不锈钢304
切削
参数如何
选择
?
答:
选择
切削用量
时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确
的选择
切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的...
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答:
粗车时选择切削用量的顺序
,首先是___,其次是___,最后是___。镗孔时,要求切削流向___表面,即___排屑。
选用切削
液时,粗加工应选用以___为主的___。车削时常用的切削液有___和___两类。用两销一面的方法对工件进行定位,一个销是___,用于消除___个自由度;一个销是___,用于消除___个自由度。数...
什么是进给量
答:
进给量的大小与
切削用量的
三个基本参数有着密切的关系,即:切削速度、进给量和切削深度。这三个参数通常称为切削用量三要素。在
粗车时
,应
选择
较大的背吃刀量和进给量;而精车时,则应选择较小的背吃刀量,进给量也不能太大。进给量应根据工件的具体材料、加工要求、刀具材料和切削条件等因素进行...
车削轴类工件造成圆度误差的原因有哪些?怎样预防
答:
(2)因为精车对刀尖强度要求并不很高,后角也可以大些,这样可以减少车刀与工件之间的摩擦,提高工件的质量。(3)为了减小工件表面粗糙度,
切削
不排向工件的已加工表面,应该选择正值的刃倾角。最好是(3°~8°)。1.2 车削
用量的选择
12.1
粗车时
选择原则。选择尽可能大的切削深度,最好一次...
在确定
切削用量
三要素时,下列叙述错误的是()。
答:
在确定
切削用量
三要素时,下列叙述错误的是()。A.粗加工时,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工的余量 B.精加工时,最大进给量主要受加工精度和表面粗糙度的限制 C.
粗车时
,背吃刀量ap、进给量f均较大,选较高的切削速度v D.当切削功率小于机床有效功率时,需重新调整切削...
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