余氯、氨、NO2－等。
在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的，水中溶解有各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 最不稳定；
极容易分解生成碳酸盐，因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表面，特别是温度较高的表面，就会受热分解；水中溶有磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀；
碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同，其溶解度不是随温度的升高而加大，而是随着温度的升高而降低。
因此，在换热器传热表面上，这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶，尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上，形成通常所称的水垢，由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，又称之为硬垢；
常见的水垢成分为：碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。
扩展资料
循环水运行过程中主要产生的问题：
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
参考资料来源：百度百科-循环水处理
余氯、氨、NO2－等。
加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。循环水中不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，除积极寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。
当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2－含量控制在小于1mg/l。
扩展资料：
循环水处理规定：
1、通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既保证生产设备的长周期运行，又提高了循环水利用率。
2、将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
3、可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
参考资料来源：百度百科-循环水处理
本回答被网友采纳铁份主要是产生沉积。电导率太高说明里面离子比较多，容易结垢，也比较
会腐蚀。氯对不锈钢腐蚀很厉害，要严格管控。浓缩倍数涉及成本问题，太
高了你所需药剂太多。太低了排放水又太多，浪费。
循环水主要分析指标：
项 目 单 位 指 标
pH 7.5-9.0
浊度 ≤ mg/L 30
总磷 mg/L 7.0-11
总铁 ≤ mg/L 2
钙离子+碱度 ≤ mg/L 1100
浓缩倍数 ≥ mg/L 3.5
Cl- ≤ mg/L 300
镁离子 ≤ mg/L 100
油含量 ≤ mg/L 5
电导率 ≤ μS/cm 3000
细菌数 ≤ 个/mL 105
循环水系统中要分析的数据不少．除了在现场观测水质量外．基本上都
是通过每日的水质报表来判断系统的稳定及是需要调整药剂等．
常规的分析有：pＨ，浊度，钙硬度，镁硬度，碱度，余氯，氯离子，硫酸根
离子，药剂浓度（根据药剂的不同，有的是测总磷，有的测正磷），ＣＯＤ，
油含量等．如果系统中pＨ，碱度，还有硬度都在一个比较高的范围，那就要
注意系统的结垢趋势很大．要及时的降低系统的碱度，或进行置换将硬度等
值降低．有的设备会提出对氯离子的要求，如果有不锈钢设备，一般要求氯
离子的浓度要小于３５０mg／Ｌ，氯根的过高会增大设备的点蚀，严重会引
起换热管的穿孔．循环水的日常杀菌主要是通过氧化性杀菌剂来进行的，由
余氯值则可以看出系统是否能够比较好的控制微生物．ＣＯＤ，油含量他们
的变化可以看出系统是否存在泄露等．其实当系统发生泄露的时候还有几个本回答被提问者采纳