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镀镍光亮剂多什么现象
镀镍的
生产过程中补加
镀镍光亮剂
过量会怎么样呢?
答:
镀镍添加剂过滤会导致镀层的走位性能差或镀层电流区漏镀
。我之前出现过这样的问题,请教了比格莱的工程师之后,将镀液pH值降低到3-3.5后进行电解消耗,即可恢复正常。
电镀镍
槽产品镀不亮主要有
哪些
方面问题
答:
1、次级光亮剂含量不够,主要现象为整体发雾。2、次级光亮剂过量,初级光亮剂不足,主要现象是低电位发雾
。3、如果前面镀半光镍,有可能是半光镍光剂不够,导致镀完光镍发雾,主要现象是在高电位。4、
有机物过多
。
使用
镀镍光亮剂
生产过程中,工件镀层脆性大是
什么
原因导致
的
呢?_百度知 ...
答:
我们在使用镀镍光亮剂的生产过程中,
如果工件镀镍层的脆性大,镀层就容易脱落
。一般出现这种现象的原因主要有:1、
镀液中光亮剂过量
。2、镀液中硼酸的浓度过低。3、镀液温度太低。4、
镀液中有机杂质多。5、镀液中金属杂质过多
。
使用
镀镍光亮剂
生产时发现光亮剂的消耗量很大,这是怎么回事呢?_百度...
答:
市面上有些镀镍光亮剂中的水分太重或是有的厂家出于成本考虑,而采用价格低的中间体原材料配制,导致光亮剂的消耗量较大。因此我们应尽量选择浓度高的或是纯度高
的镀镍光亮剂
,如比格莱的Ni-301,生产时实际消耗量和说明书的千安小时消耗量很接近,这样光亮剂的消耗量比较低。
使用
电镀镍光亮剂的
过程中,工件镀层低区漏镀是怎么回事呢?
答:
一般电镀镍光亮剂使用不当导致镀镍柔软剂含量不足或光亮剂过量就会出现这样的现象
,自从有了比格莱工程师的指导后,遵循少量多次的补加原则,现在工件低区不会出现漏镀的现象了。
使用
镀镍
添加剂时该怎么避免镀镍湿润剂补加过量呢?
答:
根据我使用比格莱的
镀镍光亮剂
和镀镍湿润剂的经验看,需注意这3点:1、镀镍湿润剂的用量在1~3ml/L为好,一般含量在2ml/L的效果比较好;2、在镀镍过程中工件表面总会有氢气析出,如果镀液pH值过低、阴极移动过慢、或湿润剂含量不足,都会导致氢气吸附在工件表面而形成针孔和麻点
的现象
;3、当镀液被...
使用
光亮镀镍
添加剂时工件低区走位性能差容易漏镀是
什么
原因呢?
答:
我们在使用
光亮镀镍
添加剂的生产过程中,如果工件低电流区镀层走位性能较差,就会出现发黄发黑、或是漏镀
的现象
。一般出现这种现象的原因有这3个:1、镀液中柔软剂Ni-301A的浓度不足。2、镀液中
光亮剂
Ni-301B的浓度过量。3、使用镀镍添加剂的走位性能差。
电镀镍
镀槽里主
光亮剂
加多了怎么处理
答:
那要看多到
什么
程度,结合试片和产品判读,多了一点只是影响走位的话,补充走位和辅助
剂
协调就好,有辅助剂就主要加辅助,同时可以降低pH值到3.8-4.0,根据具体出光情况而定。再
多的
话,主要靠电解消耗,多的离谱,那只能用高锰酸钾处理了。
使用
镀镍光亮剂
生产时工件镀层表面有掉粉
现象
是
什么
原因呢?
答:
我们有电镀厂用的
镀镍光亮剂
并没有出现过脱粉
的现象
,不过根据生产经验看,出现这种现象的原因主要有这4个:1、工件镀前处理不良。2、镀液的pH值过高。3、镀液中有机杂质过多。4、镀镍过程中断电后继续镀镍。
镀铬液正常,在镍镀层上镀铬时会发花,是
什么
原因?
答:
例如:1)
镀镍
液中糖精太多。2)镀镍后放置时间太长。3)镀镍后清洗不良,添加剂使用不当。4)使用了一些走位剂且加得过量所致。这时除了套铬困难以外,还有镍层整平性下降
现象
同时出现。遇到
光亮剂
失调,光亮剂或其分解产物过多是造成镀铬时发花的原因时,用活性炭净化镀镍溶液液或通电处理即可恢复正常。
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