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镀镍光亮剂多什么现象
镀镍过程中工件镀层容易出现白色斑点是
镀镍光亮剂的
问题吗?
答:
镀镍层有白色斑点主要是使用的水质硬度高、或工件镀亮铜后表面没有处理干净就直接进入镍槽,还有一个原因就是
镀镍光亮剂
补加后溶解不充分导致的。我以前也出现过这样的故障,后来听从了比格莱工程师的指导,光亮剂在补加时用镀液充分溶解后再补加进镀槽,就不会出现白色斑点
的现象
了。
使用
光亮镀镍
添加剂时工件低区走位性能差容易漏镀是
什么
原因呢?
答:
我们在使用
光亮镀镍
添加剂的生产过程中,如果工件低电流区镀层走位性能较差,就会出现发黄发黑、或是漏镀
的现象
。一般出现这种现象的原因有这3个:1、镀液中柔软剂Ni-301A的浓度不足。2、镀液中
光亮剂
Ni-301B的浓度过量。3、使用镀镍添加剂的走位性能差。
使用滚
镀镍光亮剂
时,电池壳工件镀镍层容易发黄是怎么回事呢?
答:
市面上有些滚
镀镍光亮剂
的分散能力和深镀能力比较差,工件的低电流区就会出现发黑发黄
的现象
,而电池壳这样工件需要有很好的低电流区分散能力和深度能力才可以。我使用的是比格莱的Ni-118,5cm深电池壳工件镀镍后内壁镀层均匀,而且没有发黑的现象,你可以试试看哦。
镀镍光亮剂多
了发黑整么处理
答:
用活性炭,双氧水做大处理
使用
电镀镍光亮剂
生产时镀层有不规则的线状凸起条纹该怎么办呢?_百度...
答:
根据我多年使用
电镀镍光亮剂的
经验看,这种
现象
主要有这5个原因:1、工件基体金属材料不良;2、镀前处理不良;3、使用的水质不良;4、镀液中有锌杂质含量过多;5、镀液中有机杂质含量过多。因此,建议尽量使用稳定性好的电镀镍光亮剂,如比格莱的Ni-301,生产过程中基本没有分解产物,定期做好镀液...
使用挂
镀镍光亮剂
生产时,镍缸液面发白是
什么
原因呢
答:
镀镍
后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的,是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑;有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白,解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下;(1)取出阳极,加除杂水5ml/l,加热...
电镀镍的
常见故障
现象
及分析
答:
当
光亮剂
配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都会造成氢离子在阴极还原后,便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”
现象
。另外,当
镀镍
液中的金属杂质及分解产物过多时,也会使镀层产生“氢脆”现象。 由于光亮镍镀液
的
深镀能力...
铜
镀镍
后放久了会产生
什么
物质
答:
主要介绍 通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为
镀镍
。镀镍分
电镀镍
和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐称主盐,导电盐,pH缓冲剂,润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件。通以直流电,在阴极镀件上沉积上一层均匀,致密的镍镀层。从加有
光亮剂的
镀液中获得的是亮镍...
使用
镀镍光亮剂
时,为
什么
镀层出现变色?
答:
除了常规
的
分析,比如铁离子,铜离子,锌离子,铅离子过多所造成的。还需要考虑十二烷基硫酸钠是否过量添加了。
半光
镍光剂多
了会影响亮镍结合为吗?
答:
镀镍光亮剂
是镀镍添加剂的一种, 是化学镀镍溶液中的一种常用高效添加剂,一般由初级、次级光亮剂和辅助光亮剂组成,添加后可以显著提高镀层的光亮度及镀层结合力,同时可以大大提高镀镍液的稳定性,提高镀液使用周期,降低生产成本,提高了产品的质量。广泛用于各种用途的化学镀镍溶液中,对化学镀镍液的...
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