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电镀镍槽产品镀不亮主要有哪些方面问题
如题所述
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推荐答案 2012-04-27
1、次级光亮剂含量不够,主要现象为整体发雾。
2、次级光亮剂过量,初级光亮剂不足,主要现象是低电位发雾。
3、如果前面镀半光镍,有可能是半光镍光剂不够,导致镀完光镍发雾,主要现象是在高电位。
4、有机物过多。
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第1个回答 2012-04-27
第一:分析镀槽各药剂浓度是否在监控范围内,特别是光剂含量;
第二:从赫尔槽打片入手,调整光剂浓度试打片效果;
第三:直接大保养碳处理镍槽药水后,调整药水进行试镀;
第四:产品电镀前的表面前处理是否效果不佳,换前处理再试下看看;
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电镀
光亮
镍
低位
不亮
答:
答:要使电镀镍有亮的效果,最好的办法是使用光亮镍的添加剂配方
。电镀镍根据配方的不同,可以镀出亚光镍,黑镍,光亮镍,珍珠镍等等效果。如果你本来就是镀亮镍而出来的效果不亮则有可能是添加剂失调或者是电镀缸内杂质太多引起。还有就是电流偏小或者偏大。
FPC
电镀
上金却镀不上
镍
是
什么
原因?
答:
1、电镍槽的整流器出现故障
。2、
连接整流器的电线有折断导致形成开路
。3、
阴、阳极的电线接口处接反了
。4、阴、阳极与电线的接口处没有接牢,形成开路。5、飞巴进入电镍槽时因机器故障导致电镀资料丢失。6、
FPC板进入电镍槽时员工漏打电流
。
我公司电镀时
产品
内孔
电镀镍
铜
镍镀
不上去是
什么问题
?
答:
出现这种问题的原因有:前处理没除干净油。镍槽杂质过高,光亮剂高
。处理方法:确保除油干净。清理镍槽。电镀时把PH值调到4.8。电流打小一点,少加光亮剂。多加柔软剂。
电镀镍
工艺常见故障的原因与排除方法是
什么
?
答:
1、麻坑(针孔)麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,我们通常把小的麻点叫针孔,前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、
镀
液温度太低都会产生针孔,所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。2、粗糙(毛刺)...
电镀
暗
镍
的常见故障,出现原因及解决办法
有哪些
答:
电镀
暗
镍
常见故障、出现原因及解决办法如下。镀层起泡或起皮前处理不良;电流过大;温度过低;溶液有杂质。镀层粗糙或有毛刺镀液有固体悬浮物,应过滤;镍阳极质量不佳。镀层有针孔或麻点镀前处理不良;溶液被有机杂质污染,用活性炭过滤;防针孔剂少,应补加。阳极钝化阳极电流密度太高;氯化物含量低。
电镀镍槽
镍块发黑是怎么回事,
答:
首先, 确认
镀
液是否有铜污染, 若有, 以低电流电解将铜杂质去除,如果不是原料
问题
, 查一下, 是不是有因阳极反接或短路现象.
电镀
光亮
镍槽
,镀出来的
产品
低电位发黑发蓝,但晚上电解一整晚出来板...
答:
电镀镍
最基本的
问题
是控制镀液配方成分在最佳范围(硫酸镍、氯化镍、硼酸),小电流电解可以去除影响电镀效果的有害金属杂质,活性炭过滤可以消减有害的有机物污染对电镀效果的影响。最捉摸不定的是光亮剂的正确使用,而这才是关键。若想正确使用光亮剂不仅仅按照添加剂使用规范操作,还要结合生产实际做一...
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