77问答网
所有问题
使用镀镍光亮剂生产过程中,工件镀层脆性大是什么原因导致的呢?
如题所述
举报该问题
推荐答案 2021-06-23
我们在使用镀镍光亮剂的生产过程中,如果工件镀镍层的脆性大,镀层就容易脱落。一般出现这种现象的原因主要有:
1、镀液中光亮剂过量。2、镀液中硼酸的浓度过低。3、镀液温度太低。
4、镀液中有机杂质多。5、镀液中金属杂质过多。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
http://77.wendadaohang.com/zd/G3GYNpNGqIINqYpGNWN.html
相似回答
使用
锌镍合金
光亮剂生产
时
工件镀层脆性大
、有麻点,该怎么办
呢?
答:
1、工件前处理不干净
。2、光亮剂过量。3、
镀液中有机杂质过多
。4、
镀液温度低而电流密度过大
。
我们在
使用
化学
镀镍
液
生产
时
工件镀层
发脆
是什么原因呢?
答:
1、化学镍镀层厚度太厚
。2、化学镍镀层出现氢脆的现象。
我
使用的
碱性锌镍合金
光亮剂
后
工件镀层脆性大,
这该怎么办
呢?
答:
这些都是在原料基础不好上导致的
,你可以在锌镍合金光亮剂的选择上重新测试,用原料好,稳定性强,分散能力好的光亮剂,就不会出现这个问题,像我自己镀好的产品,都没有出现脆性大的现象,我用的是比格莱这个牌子,这就是光亮剂好坏的区别,希望这些回答可以帮到你。
铸铁件
使用
锌镍合金
光亮剂
后
镀层的脆性很大是
怎么回事
呢?
答:
一般锌镍合金镀层的脆性大主要是镀液温度过高,或是
镀层中
镍含量太高引起的,另外有的镀液中光亮剂分解产物过多导致有机杂质过多,也会
导致镀层的脆性大
。我
使用的是
比格莱的锌镍合金
光亮剂,镀层
不会出现
脆性大的
问题,你可以去试试看。
工件化学
镀镍
后
,工件镀层脆性大
,容易有麻点和黑点怎么办?
答:
化学镀镍后
工件镀层
出现
脆性
、麻点和黑点,这通常跟工艺参数和溶液成分有关。处理这个问题,可以从以下几个方面入手:调整镀液pH值:pH值不当会影响镍的沉积速率和质量。通常,pH值太高或太低都不好。控制温度:镀液温度也很关键,温度过低或过高都会影响镀层质量。增强搅拌:确保镀液搅拌均匀,避免局部...
亮镍
镀层脆性大的原因是什么?
如何改善?
答:
四:概况:纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性,多被应用在还原性介质中。镍的特点是耐碱性介质的腐蚀,如苛性钾,苛性钠等,此被广泛应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比,镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的氢氟酸溶液...
使用
滚
镀镍光亮剂生产
时
,工件
铆压时
镀层
容易开裂
是什么原因呢?
答:
我们的电镀生产线用的是比格莱科技的滚
镀镍光亮剂,工件
镀镍层的结合力很好 ,没有出现过开裂的现象,不够根据生产经验来看,出现这种现象的原因可能是这4种情况:1、 工件前处理不良。2、 镀液的参数操作不当。3、 镀液中金属杂质或有机杂质的含量较高。4、 镀液中光亮剂过多或光亮剂的质量较差。
大家正在搜
镀镍光亮剂多什么现象
镀镍光亮剂过量会怎么样
电镀镍光亮剂多了有什么影响
镀镍光亮剂代号大全
电镀光亮剂有什么成分
镀镍光亮剂配方
滚镀镍光亮剂
特能保镀镍光亮剂
镀镍实验光亮剂配方