数控车床采用两顶尖加工的问题

数控车床加工采用两顶尖装夹精车时,尺寸很不稳定,会相差3到5个丝,每个工件都要量,想尽办法都没法解决,请各位是否也有遇到这种情况,应该怎么办,谢谢。

对于较长或必须经过多次装夹才能加工好的工件,如长轴、长丝杠等的车削,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件,为了保证每次装夹时的装夹精度(如同轴度要求),可用两顶尖装夹。两顶尖装夹工件方便,不需找正,装夹精度高。用两顶尖装夹工件,必须先在工件端面上根据技术要求钻出合适的中心孔。国家标准规定中心孔有四种:A型(不带保护锥)、B型(带保护锥)、c型(带内螺孔)和R型(带内圆弧面)。各类型中心孔形状。
顶尖一般分为前顶尖和后顶尖两种。前顶尖安装在卡盘上或主轴孔内,随主轴一起旋转,如图1—9所示。后顶尖安装在尾座套筒内
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第1个回答  2012-07-21
阁下你好,
对于你这个问题,应该按照如下步骤解决
1.检查尾座左右螺丝是否紧固
2.拆开尾座查看研磨点是否接触面积少(用红丹油)
以上步骤要建立在是否是因为尾座原因造成,测量方法是取45号钢圆柱,精车看一下大小头,如果没问题,在检查尾座,如果尾座没问题,请检查大托班后压板是否紧固....
希望我的回答可以帮到你0632-5161660科永达机床
第2个回答  2012-07-17
减小吃刀量,减慢进给速度本回答被网友采纳
第3个回答  2012-07-17
你中心孔打的有问题,深浅不一。解决一下吧!!
第4个回答  2012-07-17
看看你活顶尖精度怎么样,还有顶尖孔尽量打一致,光洁度要好点,我以前遇见过这种情况,老闹心了,海不如普车快呢呵呵,
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