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在车床上用两顶尖安装工件,车削细长轴时,出现在如图所示的误差,是什么原因造成的
在车床上用两顶尖安装工件,车削细长轴时,出现在如图所示的误差,是什么原因造成的,并指出可以消除或减少此误差的方法。
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推荐答案 2013-10-09
加工细长轴的刚性不能满足,让刀导致工件加工精度不能满足,车刀安装高度影响也较大,另外,车刀的主偏角要为90度,减少对工件的径向力。
使用中心架或者使用跟刀架能够解决此问题。
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其他回答
第1个回答 2013-10-09
你顶的太紧或者松
自己感觉
刀具扛也是一方面
第2个回答 2013-10-09
车工常识基本功,在细长工件间加支架即可
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机械制造工艺学第二版1到6章答案
答:
回答:机械制造工艺考试救星该文档由1200110224提供,仅供参考(以下为要考的题目)l-11在图l-30中,注有加工符号的表面为待加工表面,试分别确定应限制的自由度。l-12根据六点定位原理,试用总体分析法和分件分析分析法,分别分析图1–31中6种定位方案所限制的自由度,并分析是否有欠定位和过定位,其过定位是...
在车床上
加工
细长轴工件
尺寸
出现
中间细,两头粗及一头细另头粗
误差原因
...
答:
可能出现问题如下:旧机床,导轨中间磨损,并且车刀刀尖中心高偏上(机床主轴中心高为标准)
,随着车削进行,在导轨凹陷位置,刀尖中心向下,导致更接近车削产品中心,产品会在导轨凹陷最多的地方产生尺寸偏小的可能。相反,如果车刀刀尖中心偏下,会产生导轨最凹陷区域产品尺寸反而偏大的情况。(只能使刀尖尽...
5、
什么
是工艺系统?系统的受力变形会对加工精度产生怎样的影响?(8)
答:
●切削过程中受力点位置变化引起的加工误差
切削过程中,工艺系统的刚度随切削力着力点位置的变化而变化,引起系统变形的差异,使零件产生加工误差。在两顶尖间车削粗而短的光轴时,由于工件刚度较大,在切削力作用下的变形相对机床、夹具和刀具的变形要小得多,故可忽略不计。此时,工艺系统的总变形完全...
在车床上
装夹
工件
加工
细长轴
外圆表面,试分析可能产生鼓形
误差的原因
...
答:
加工
细长轴
如不使用中心架或跟刀架,导致工件悬伸过长,刚性变差。在
工件的
两端,也就是顶尖和卡盘处刚性较好,但在车削至中间位置时,刚性变差,由于切削力的影响
,工件
会被顶弯,产生了严重的让刀现象,这时被切削层变薄。所以就会造成中间粗,两头细的鼓型误差。
车床的误差
产生的
原因
有哪些?
答:
其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链
的误差
。3、刀具的制造误差及弹性变形弹性形变表现在刀具、机床丝杠副、刀架、加工零件本身等对象的形变,使刀具相对
工件出现
后退,阻力减小时形变恢复又会出现过切,使工件报废。产生形变的最终原因是这些对象的强度不足和切削力太大。弹性形变会直接...
在车床上
加工
细长轴时
产生锥形变形
误差的原因
(急用)
答:
两端有支撑处细,中间粗
,原因
是车刀车削过程中在轴上产生压力导致
车削轴
类
工件造成
圆度
误差的原因
有哪些?怎样预防
答:
2 轴类
工件车削
工艺的几种分析 (1)
用两顶尖
装夹
车削轴
类零件,至少要装夹3次,即粗车第一端,调头再粗车和精车另一端,最后精车第一端。(2)车短小的
工件,
一般先车某一端面,这样便于确定长度方向的尺寸。车铸锻件时,最好先适当倒角后再
车削,
这样刀尖就不容易碰到硬皮而影响刀的质量。(3...
大家正在搜
工件的装夹包括什么和什么
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