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数控车床两顶尖车轴锥度尺寸差调好了,车下一刀又不准是怎么回事
如题所述
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推荐答案 2019-11-29
可能是车床刚性不足吧。这种情况只能留一点余量大概0.2(半径方向)作为精车,另外最后一刀尽量不要用数控可转位刀片,自己磨一把刀尖圆弧非常小得车刀。走刀量控制在0.05/Z以下。
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其他回答
第1个回答 2019-06-28
3楼手磨刀一般是搞不定的,除非你有万能磨刀机,保证刀尖r处光洁并且没有小缺口,要不然~~~~
首先看你车件材料的硬度,有没有热处理~~~如果是一般硬度25-35度用机架刀尖r0.8精车刀片车床转速不低于1600转加冷却水应该就可以,如果是硬度较高那么达到光洁度0.8就比较容易些,速度降低车刀r稍微加大半精车机架刀片应该就可以,机架刀型号有很多种,我们用的是三菱的
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依然不稳定该怎么办?是刀...
答:
您好,数控机床产生锥度,很可能是以下原因:
一、机床没有找平,应该用水平仪找平机床然后固在地面上。二、刀具磨损严重,刀具没有对好中心高
。要更换刀片,严格对好中心高。三、
工件伸出太长,没有采取相应的措施
,比如要加跟刀架、中心架、两头装夹等。四、两头装夹时,尾座偏斜,要调整尾座。机床有间...
数控车床
加工采用
两顶尖
装夹精车时,直径
尺寸
很不稳定。
答:
每次顶的时候顶的太紧
了,顶尖
里的轴辰转的不均匀,倒至
尺寸不
稳定,先顶紧点
车一刀
锱0.2mm 在把顶尖松掉,在轻轻的顶一下,在走一刀,还有可能是你中心孔不一样大,长度不一样,倒至每次顶尖申出的长短不一样。
数控机床是
数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一...
数控车床尺寸不
稳定
,怎么回事
答:
大小拖板松动,丝杆间隙,同步轴同步带松动,cnc控制等。
1、机床的地脚螺丝没有固定好。2、刀补的设定没有设定好
。3、床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。4、数据(CNC系统问题)不过这个几乎是零点几。5、加工的零件是高精度零件(温差的原因,有可能导致公差随温度变化)具体根据材料而定。
车床
尾座
调锥度,一
夹一顶批量
车轴,
尾座
锥度调好了,车
几件活
锥度又
变了...
答:
车削量有影响,尾架收紧螺母如果锁的位置不一样也会有。还有跳动相差大,一般来说就这几种情况。如果你夹得少,这种情况就没了。少夹点,5-10就够了。
数控车床
4把刀有一把刀定位
不准
什么原因误差6道知道的说下谢谢了
答:
检查刀具上是不是有积屑瘤,如果有的话改编转速可以减少发生,因有积屑瘤尺寸会不稳定。刀架定位
不准,
刀架内部可能有些杂质影响刀架部分刀位定位,程序路径问题,程序路径适当调整减小定位误差可以提高产品精度。
车床车
工件时老是
车不准,
相差6。7丝
,是怎么回事,一
下大一下小,
答:
1.因机床到一定年数机床精确度问题 2.车批量的工件是否转刀架,反复转刀架一定会尺寸偏差的 3.可能是刀具
不怎么
锋利了 刀具问题 一般按工序来车 每回中托板摇到一定固定数字 相差2丝左右是可以接受的,如果图纸要求非常精确 必须每件都要先检验再动刀 ...
试述
数控车床
镗孔时产生误差的原因及修正措施。
答:
第一:孔小的时候,铁屑出不来,导致孔的锥度比较大。解决:这个只能靠试程序的时候,边试边改程序。第二:机床水平不好,导致
机床锥度
。解决:这是机床误差,如果懒得重新调试
机床,
就凭经验,修改程序。第三:镗刀露出过长,到孔有震纹,从而导致孔的锥度。解决:孔大的话,建议选用较粗的镗刀,...
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