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工业铝型材挤压模具必须考虑的几个方面
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推荐答案 2018-06-21
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铝型材挤压模具
设计有哪些要点
答:
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的
。2、
选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。
铝型材挤压
应该注意的事项?
答:
一、留意挤压出料筒的温度,不要低于470度
。
二、冷床的料档要及时更换
,以免造成表面有划伤的问题。三、时效的温度控制在180左右。四、铝型材做得好不好,主要还是看模具的制作水平。
铝型材挤压
加工工艺
模具的
制造要求有哪些?
答:
1、由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣,
在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用,因此,要求使用高强耐热合金钢
,而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂,这给模具加工带来了一系列的困难。2、为了提高铝型材挤压加工模具的使用寿命和保证产品...
铝型材挤压模具
上机前后的注意事项有哪些?
答:
(7)铝型材挤压模具氮化前需对模孔工作带仔细抛光至表面粗糙度Ra0.8~0.4μm
;(8)铝型材挤压模子氮化前要求清洗干净,不允许有油污带入炉内;氮化工艺要合理(依设备特性与模具材料而定),氮化后表面硬度为HV900~1200,氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落。一套模具一般允许氮化3~5 次;复杂的高...
铝型材
开模定制
需要
注意哪些问题?
答:
第一:
铝型材
开模定制的
模具一定要
合格。开模定制的模具是高精级工具钢。因为
模具需要
具有非常高的耐磨性。
需要模具的
刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材,需要运用冷
挤压
工艺才能很容易的加工成型。第二:铝型材开模定制的型材原材料一定要合格。目前...
铝型材
开模定制有哪些注意要点?
答:
由于
铝材
是热
挤压
成型,所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象,这点就直接导致
型材的
外形尺寸无法准确控制。除此之外,影响尺寸的因素还有
模具
精度,挤压设备及挤压参数等。对于那些精度要求较高的型材,除了依赖厂家的生产经验,多次反复的修模试模也是必不可少的,只有这样才能挤出合格的样品,你以为...
采取何种措施能使
铝型材挤压模具
提高上机合格率?
答:
可以从以下
几方面
入手可以更合理地使用此类
模具
来提高模具上机合格率。1、严格执行铝型材生产工艺规章制度
必须
严格按照相应的
铝型材挤压
工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里...
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