77问答网
所有问题
磨削烧伤、磨削裂纹是如何防止的。
如题所述
举报该问题
其他回答
第1个回答 2013-12-07
需磨齿的产品淬火后,应做金相分析,碳化物和残奥级别应达三级以上,而且产品要回二次火。产品变形大时,砂轮进刀量要小,磨圆后,可适当加大进刀量,冷却要充分,并对准磨削的位置。伤检验一般用化学方珐检验,以控制进刀大小,砂轮的软硬,转速的快慢,冷却压力的大小.裂纹检验一般用磁粉探伤检验,如发现有裂纹,产品就该报废了。以上意见仅供参考。基本上检测 主要靠看目测 有钱的话割一块样品去化验下组织和材料 我感觉磨削裂 和热处理不好的裂纹还是有一定区别的本回答被提问者采纳
相似回答
磨削烧伤
、
磨削裂纹是如何防止的
。
答:
需磨齿的产品淬火后,应做金相分析,碳化物和残奥级别应达三级以上,而且产品要回二次火
。产品变形大时,砂轮进刀量要小,磨圆后,可适当加大进刀量,冷却要充分,并对准磨削的位置。伤检验一般用化学方珐检验,以控制进刀大小,砂轮的软硬,转速的快慢,冷却压力的大小.裂纹检验一般用磁粉探伤检验,如发现...
磨削
硬质合金时为什么易产生
裂纹
答:
要控制和避免磨削裂纹及磨削烧伤,
必须采取两方面的措施:一是减少磨削热的产生,二是加速磨削热的传出
。减少磨削热的办法是:
适当降低金刚石砂轮的线速度
,减小径向进给量(粗磨/精磨/抛光分工序进行),选取较软的金刚石砂轮,减少工件和砂轮的接触面积,根据磨削要求合理选择砂轮的粒度,经常保持砂轮在...
轴承
磨削
工艺的常见问题和解决方案是什么?
答:
(3)
轴承裂纹问题当磨削参数选择不合理,磨削后中孔座面磨削表面会产生裂纹或细微裂纹,使轴承的疲劳强度下降
。二、轴承磨削工艺的解决方案(1)轴承的装夹方式轴承磨削时以大外圆和工艺角定位,可以避免中孔座面磨削轴向跳动。(2)轴承的切削余量切削余量是保证高效高精度轴承磨削的一个重要参数,通常余...
金属
磨削
工艺的常见问题和解决方案是什么?
答:
(2)
磨削工艺烧伤问题磨削过程中工艺参数不合理或毛坯的尺寸精度控制不好会出现磨削烧伤的现象
,这种磨削烧伤产生的主要因素有砂轮的线速度低、切削力低、砂轮和工件表面法向受力大等。(3)磨削工艺裂纹问题当磨削参数选择不合理,砂轮修正状态不好产生单点磨削时或者零件热处理后有残余应力存在时,磨削后...
轴承断裂的原因有那些及其处理断裂的有效办法又是什么?
答:
处理方法:
预防
措施是坚持主渠道供货,尽量采购质量稳定可靠的钢材,加强对购进钢材的入库检查,从源头把好关。原因二 磨削工序有裂纹出现 处理方法:加强磨削工序监控,成品轴承套圈不允许有
磨削烧伤
和
磨削裂纹
存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的...
磨削
工件表面局部变色是什么原因引起的?
答:
三、
磨削烧伤的
原因:处理的影响 a)残余奥氏体 磨削时残余奥氏体由于砂轮磨削时产生的热和压力而转变,同时可能伴随出现表面回火和
磨削裂纹
。残余奥氏体量应控制在30%以内。b)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高,在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬,在磨削过程中可能出现...
电解
磨削
应用
答:
在加工过程中,电解磨削能够
避免
产生常见的问题,如
磨削烧伤
、
裂纹
、残余应力以及加工变质层,从而确保了加工表面的高质量。令人印象深刻的是,电解磨削能够达到的表面粗糙度范围广泛,一般能达到R0.63~0.16微米,甚至在某些特殊情况下,精细度可进一步提升至R0.04~0.02微米,这在精度要求极高的工业...
大家正在搜
磨削裂纹和磨削烧伤
淬火裂纹与磨削裂纹的不同
为什么会产生磨削烧伤及裂纹
磨削表层裂纹是由于表面层 的结果
如何控制磨削烧伤
磨削裂纹的判定
磨削表层裂纹是由于
磨削裂纹的特征
磨削裂纹产生的原因
相关问题
完整的解释下,什么是磨削烧伤,磨削烧伤对硬度的影响是什么? ...
淬火裂纹和磨削裂纹有什么区别
磨削烧伤、磨削裂纹是如何防止的。
磨削硬质合金时为什么易产生裂纹
硬质合金刀加冷却液切削为什么会有裂纹
硬质合金锯片在使用时,为什么出现合金断裂?
淬火裂纹和磨削裂纹有什么区别