77问答网
所有问题
硬质合金刀加冷却液切削为什么会有裂纹
在外面买的YT15 回来磨的时候还没有裂纹 但在加工中加了冷却液 等刀磨损了拿下来一看就有裂纹了 怎么回事
举报该问题
推荐答案 2009-10-10
是炸裂,当刀盾了时,摩擦过大导致刀头切削部分瞬间温度过高,就是一直夹着切削液也会裂的,温度太高时瞬间切削液汽化,后给切削液突然冷却,往复循环刀头就裂了,yt15和yt30本身热裂性就不好,可以勤磨刀,或是采用其他的硬质合金刀头(用途差不多,热裂性比较好的)
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
http://77.wendadaohang.com/zd/GYvp3vN83.html
其他回答
第1个回答 2009-10-14
很可能是加工过程中切削液的润滑性和冷却性不好,造成刀具温度过高,从而导致炸裂。
第2个回答 2009-10-10
如果你不是加工中途浇注冷却液,或是铁屑缠绕刀具造成的裂纹,那么有可能就是磨刀过程中过热或焊接过程中产生的裂纹没有发现。
第3个回答 2009-10-11
使用硬质合金刀片需要冷却液连续冷却,否则,刀片受热不均,表面炸裂,出现裂纹。
第4个回答 2009-10-23
高温急冷引起的,我是卖水基切削液的,5元/公斤,QQ在线4422,4927
1
2
下一页
相似回答
硬质合金出现
爆裂
怎么
回事
答:
我认为,造成硬质合金出现爆裂,
主要有二方面原因:1.有大量的热量产生 原因可能有,如刀具不锋利,切削阻力大,切深、进给、线速度较大
,工件材质性能与刀具选材不合理,工件材料导热系数低,热量在切削部位大量积聚,除下的切屑排屑不畅。2.
冷却方法不佳
工件表面有残余水渍,冷却液流量小,或者供液断...
w1
硬质合金刀
分几种,我们是数控车削,用的过程中
会开裂
,掉刀尖,不知 ...
答:
1、工件材料不利于切削
。2、工件形状断续切削,不利于切削。3、
相对于工件材料来说,刀具材料选择不当
。4、切削三要素选择不合理。
磨削
硬质合金
时
为什么
易产生
裂纹
答:
整体硬质合金刀具表面的磨削裂纹主要是由于
磨削过程中磨削接触区的局部瞬时温度过高
形成磨削表面层较浅的压应力分布和近表面层过高的拉应力值超过材料的破断强度造成,因此,在磨削加工过程中应尽量减小和避免瞬时高温的产生,也就减小和避免了残余拉应力的产生。磨削过程中的瞬时高温往往会引起磨削表面层的机...
图片是
硬质合金
车刀片,并涂层了,但是使用过程中中却发现刀片
有裂纹
一丝...
答:
焊接过程就容易产生微裂纹
,要不改用机夹刀就不会有这种问题。
合金刀具
可以
加切削液
干吗?谢谢
答:
硬质合金刀具
只是在刃磨到高温时,不能突然浸入冷水中进行冷却。那样会使刀具产生
裂纹
或者崩裂,影响刀具的使用寿命。但是,在
切削
时,则是可以使用
冷却液
对刀具进行冷却的。切削时,对刀具用冷却液进行冷却,不仅仅是
冷却刀具
,主要的作用还是对刀具进行润滑,防止切削刃粘上切削瘤,影响加工件的表面粗糙度...
焊接刀产生
裂纹
的原因?
答:
焊接刀产生
裂纹
的原因及类型 1) 加热对
硬质合金
形成裂纹的影响 硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大,而且合金的导热性能也较刀体材料差,若在焊接时快速加热会产生很大内应力,促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。因此焊接温度控制在约大于焊料溶点30~50℃。选用的焊料其熔点应低于刀...
机床
刀具
降温的问题
答:
否则硬质合金刀头会产生
裂纹
而使得刀具报废。不过,在
硬质合金刀具切削
加工时,是不存在这种情况的。只要从一开始就给刀具用冷却液降温,刀具的温度达不到一定的高温时,刀具是不
会开裂
的,不过,一般刀具在切削时产生的温度是没有在刃磨时的温度高,这时,即使给
刀具加冷却液
,刀具也是没有什么关系的。
大家正在搜
车削硬质合金用什么刀
硬质合金立铣刀切削速度
硬质合金刀具切削速度
4刃硬质合金铣刀切削参数
硬质合金的车削切削参数表
硬质合金铣刀切削参数表
硬质合金切削刀具
切削加工中使用的冷却液有
硬质合金的切削速度是多少
相关问题
用硬质合金刀具加工铸铁需要冷却液吗?为什么?
硬质合金刀具加工45钢时是否加冷却液
全硬质合金铣刀用什么冷却液。。。。。。。。。。。。。。
求助,用进口钨钢铣刀加工,能不能加冷却液
磨硬质合金(钨钢)要什么样的冷却液
钨钢在车床上用PKD.PCD.MKD等刀具加工要不要加冷却液
钨钢铣刀,铣槽时能用冷却液降温吗?