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如何防止淬火开裂
45钢碳和铬元素过高用什么办法
淬火
能使工件不
开裂
答:
淬火开裂
的原因主要有,淬火介质不合适,或工件薄厚不匀,或淬火温度过高。
防止
方法是改变淬火液(如用油淬),或工件入水方式,并注意控制温度,不要淬火温度过高。
同一批铸件为什么
淬火
有的
开裂
答:
同一批铸件,
淬火
出现部分
开裂
的原因大概可以从以下几个方面分析:1.铸件浇铸温度不同。2.热处理条件不同。虽然是同一炉热处理,但是分散到每个产品上加热温度和淬火温度是不一样的。如果你有产品的尺寸和大体形状,再告诉我材质以及现在的热处理工艺,可能会有一些更好的建议给你!
如何
预防零件热处理
淬火开裂
答:
在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。
淬火裂纹
往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的
淬火开裂
,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈...
如何
改善冲压模具热处理变形和
开裂
答:
二、优化
淬火
、回火处理工艺 1.回火处理的控制 模具零件从冷却剂中取出后,不宜在空气中停留较长时间,应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时,应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件,淬火后采用多次回火处理,以消除内应力,减小变形,
避免开裂
倾向
如何
改善冲压模具热处理变形...
45#碳素结构钢热处理
淬火
用什么冷却介质
防止开裂
变形?
答:
45钢是很不好处理的材料,最简单也最困难,淬水变形开裂,淬油淬不硬,而且有一个特性,危险淬裂尺寸6--12毫米,在此尺寸范围内的45钢,即使是材料本身很好,也容易开裂,而你的这几种零件都在次范围内,第一,首先恭喜你。第二强烈建议你
淬火
温度选用780到790淬火。热处理厂
防止开裂
常用的淬火剂...
求热处理
裂纹
预防
答:
这是因为边棱附近的加工刀痕,恰好处在这类
裂纹
赖以形成的表面局部合成拉应力场的作用范围内。⑷边廓裂纹的预防措施 ①选用较缓和的
淬火
冷却介质; ②淬火冷却介质的温度不可低于15℃,当低于5℃裂纹已不可
避免
; ③加强人员培训和加强热处理生产的技术管理。编辑本段脱裂 在某些回转体零件(如车轮、...
为了
防止
弓箭
淬火
过程中
开裂
,该
如何
调整淬火介质
答:
单纯只是碳素钢材料的箭头的话其实用水作介质就行了。个人认为,
开裂
的问题主要是因为材料杂质,形状不均或是温差太大造成。前两者可通过精加工尽量
避免
,后者则是要控制好箭头入水前的温度,如果是白炽状态,最好还是放在空气中冷却一段时间再说,直接
淬火
多半会裂。
淬火
热处理缺陷及
防止
措施有哪些
答:
淬火
热处理时常见的缺陷有氧化、脱碳、变形、
裂纹
、过热、过烧、硬度不足、软点、软斑等,其中氧化、脱碳、过热、变形和
开裂
最为严重。
如何防止
氧化、脱碳的产生呢?在箱式电炉及井式电炉中,有通入保护性气体的,也有以滴入煤油、甲醇、或通入氨、氮等气体加以保护的;更简单的办法是放些木柴,产生...
热处理火焰
淬火
生产缺陷原因及措施?
答:
热处理淬火工艺过程中产生的缺陷 1:淬火畸变与
淬火裂纹
:热处理过程中淬火畸变是不可
避免
的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品,通过适当选择材料,改进结够设计,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效的减小与控制淬火畸变,可采用冷热效直,热点校直和加热回火等加以休正。裂纹是不可补救的淬火...
cr12v的材料
淬火
后
开裂
了
怎么
不焊才不会裂了
答:
提高
淬火
温度,使V融入基体,否则V起不到提高淬透性和细化晶粒的作用
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