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如何防止淬火开裂
退火和回火的区别
答:
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下,保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴,并且是热处理的最后一道工序。经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,
防止淬火
零件变形和
开裂
,高温回火还可以改善切削加工性能。
零件在盐浴炉
淬火
后,
如何
清洗
答:
我们的方法是用沸水煮一段时间,然后用水喷淋即可除去。你可以参考。
在实际中
如何
提高模具的使用寿命
答:
如底部圆角半径R过小而又不是光滑过渡,则容易产生
裂纹
且会不断扩大。设计模具时应充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计,保证产品原始信息的统一性和精确性,
避免
人为因素造成的错误,提高模具的设计质量。产品三维立体的造型过程以在锻造前全面反映出产品的外部形状,及时发现原始设计中可能存在的问题,同时根据产品...
如何
对热处理用油进行分类?
淬火
油技术指标是什么
答:
良好的冷却性能 冷却性能是
淬火
介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以
防止
零件变形和
开裂
。高闪点和燃点 淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。
如何
制订轴承钢正火工艺
答:
精密轴承零件为稳定尺寸,
淬火
后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以
防止
零件
开裂
。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5...
什么是
淬火
?
答:
淬火
/铁器烧红后短时间浸入水或油中.增加其硬度[一般是尖部刃部]。
中频
淬火
机床的淬火技术
答:
淬火
可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。单液淬火 将工件加热后使用单一介质冷却,最常使用的有水和油两种,其变温曲线如图2中的曲线1。为
防止
工件过大的变形和
开裂
,工件不宜在介质中冷至室温,可在200~300℃出水或油...
如何
去铝板应力
答:
一般情况下,振动时效可以消除残余应力20%-50%,从而更好的保证工件的尺寸稳定性。经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降,而振动时效后材料的屈服轻度和抗拉强度基本上不改变或有升高。由于振动时效后材料的残余应力得以消除或均化,材料的断裂韧性提高(约10%),
防止
脆断的能力提高。
什么是电火花线切割的变形现象
答:
电火花线切割的变形现象指:在加工过程中,工件被切开割断,应力得到释放,就产生了变形。电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,...
油冷和水冷的区别
答:
首先,油冷的冷却时间相对较长,而水冷则更快速。这是因为油的冷却速度较慢,因此需要更长的时间来达到所需的冷却效果。其次,水冷
淬火
的硬度更高,而油冷淬火的硬度较低。此外,水冷淬火时变形较大,而油冷淬火时变形较小。同样地,水冷淬火的
开裂
倾向也更大,而油冷淬火的开裂倾向较小。第三,水冷...
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