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冲压模具间隙对照表
怎么维修汽车
冲压模具
???
答:
4.
对照
过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨
间隙
面;5.上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生;6.刀口间隙要合理,对于钢板
冲压模
,单边刀口间隙取板料厚度的1...
五金
冲压模具
,如何选择冲头和凹模的
间隙
尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8...
答:
冲孔以凸模为基准 尺寸按孔径的上偏差(材质硬度也相关),凹模按材料厚度与材质确定,具体可查阅
冲压
资料
8.0MM厚的45#材料
冲压
要求无断层,
模具间隙
怎么放啊
答:
3.第二次精冲 凹模尺寸按产品尺寸单边缩小0.8mm 凸模按凹模单边缩小 0.02mm 凹模刃口倒圆角0..2mm 冲压模--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷
冲压模具
(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生...
冲压模具
设计 导料板与条料间的
间隙
怎么确定?
答:
导料板与条料的
间隙
应根据
模具
的类型、模具的精度来确定。普通的一次工序的
冲压
落料模具,精度不高的话,导料板与条料的间隙可以只需单边有挡板、档钉即可定位;如果精度要求比较高,导料板与条料的间隙应小于产品的公差;对于精度要求高的模具,一般采用侧刃定位的方法,几乎没有间隙,或者只有几丝的...
五金模具冲裁间隙
对冲压件质量有什么影响
答:
间隙
对
模具
寿命的影响 由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。
冲裁
过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均有摩擦,而且闻隙越小,摩擦越严重。所以过小的'间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的...
冲压模具
中,凸凹模间的配合
间隙
与被剪板料的厚度有什么关系?请赐教...
答:
回答:凸凹模间的配合
间隙
与被剪板料的厚度有直接关系。可影响毛刺大小及光洁度和
模具
寿命。
冲压模具
怎么设计能让钣金毛刺少点或者没有?
答:
冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下(凸凹)刃口间隙,其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦,冲裁速度、
模具
使用发热、震动等等。--- 刃口间隙的决定因素是冲裁件的材质与厚度,具体所取数值需手册,手册上给的数值为经验数值,对于普通手册值一般稍偏向与小
间隙冲裁
(同时制造上也会留...
怎样维修汽车
冲压模具
答:
4.
对照
过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨
间隙
面;5.上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生;6.刀口间隙要合理,对于钢板
冲压模
,单边刀口间隙取板料厚度的1...
怎样计算
冲压
件的使用吨位
答:
5、我们推荐的下模间隙下模间隙同材料厚度的百分比:最小间隙寿命 15%最佳间隙 20—25%长寿命间隙 30%重载型
模具间隙
30%(表1)推荐的下模
间隙表
材料厚度(mm)铝板总间隙(mm)低碳钢总间隙(mm)不锈钢总间隙(mm)1.000.150.200.201.500.230.300.402.000.300.400.503.000.600.750.904....
冲压模具
怎么来计算双边
间隙
?
答:
冲压模具冲裁间隙
,根据对模具的研究和改进的经验,尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值,断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件,应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主,可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算:软材料:材料厚度t<1mm,冲裁间隙c=(3%~4%)t t=1~3mm,c=...
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