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冲压模具间隙对照表
冲压模具
各个零件/模具标准件的配合
间隙
。
答:
冲压模具
的凸模与凸模固定板的配合间隙为零间隙或过盈配合,凸模与卸料板的配合间隙为动配合,配合间隙根据凸模与凹模的
冲裁间隙
来确定,一般配合间隙应该小于或等于凸模与凹模的冲裁间隙;凸模与凹模的冲裁间隙根据冲压材料的厚度来确定,一般如果没有特殊的要求,冲裁间隙可以取料厚的8%~10%。
冲压模具间隙表
:冲0.3的塑料
冲裁间隙
应是多少为合理?
答:
对于软钢、黄铜来说,0.1~0.4mm厚度的双边
冲裁间隙
为0.01~0.03mm。对于塑料来说,硬度低,间隙更不能大,否则毛刺就会很大。不过,如果可以采用刀口模的结构形式来冲裁塑料产品,可能效果会更好。
模具冲压间隙
答:
一般冷
冲模
的
间隙
在没有特殊的要求的情况下,可以取料厚的10%,
冲压
的材料越厚,间隙值的百分比就越大,比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时,间隙值取9%~12%;材料厚度在2.5mm~4mm之间时,间隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之间时,间隙值取15%~18%。根据这样推算,你的
模具
的间隙太小,容...
冲压模具间隙
怎么算
答:
材料厚度t<1 mm,
冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t
硬材料:t <1mm,c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t 因此影响间隙值的主要因素是材料性质...
冲0.7的铁板
模具间隙
放多少
答:
0.2-0.25mm。根据DC03鞍钢标准08AL冲压铁板信息得知,
单面间隙0.2-0.25mm,上下模的间隙在0.48-0.6mm
。
五金
冲压模具
5mm的铁放多少
间隙
?
答:
如果按照最粗级来计算,凸模的尺寸可以取8.4mm,凸模与凹模的
冲裁间隙
按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm,凹模的尺寸取8.79mm。2.0mm厚度冲10.0mm的孔,凸模的尺寸为10.5mm,冲裁间隙为料厚的10%,为0.2mm,凹模的尺寸为10.7mm,因此,冲下来的废料的尺寸为10.7mm。
冲压模具
冲0.1厚的不锈钢的
间隙
怎么放
答:
冲裁间隙
值的确定,一般可查
冲压模具
公差及
间隙表
,也可按下列经验公式来计算:对于不锈钢材质,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和连续
模具间隙
一律取:(5%~7%)×T(料厚)。冲0.1mm的不锈钢,模具间隙:(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。材质较硬,连续...
冲压模具间隙
是如何确定的?
答:
冲压模具间隙
算法:冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。软料:铜,铁,铝,0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T,0以上用单+7%T,硬料:不锈钢,含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到...
上下模.退料板之间的
间隙
如何计算..取向...急啊...
答:
(3) 合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。请参照下表选择
模具间隙
(表中数据为百分数)间隙的选择(总间隙)材料 最小 最好 最大 紫铜 8% 12% 16 黄铜 6% 11% 16 低碳钢 10% 15% 20 铝...
冲压模具
的
间隙
是多少?
答:
冲压模具间隙
,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算,意思就是板材的厚度16%,这个很通用。
冲裁间隙
一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法,或者看产品的光亮带跟毛边 ,折弯一般塞垫片或厚薄规。看材料厚度。 材料越软,间隙越小。
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