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冲压速度对冲压件的影响
冲压
机床的
速度
会
影响
尺寸吗?
答:
会影响的。因为冲压件的允许公差是在一定的冲压速度条件下计算出的,若冲压速度提高,冲压力与零件材料的应力条件就变了,
会导致材料的塑型变形量有所变化
,最终使冲压加工后的零件尺寸发生变化,公差超差。
冲压件
拉延走料
快慢
会造成什么后果
答:
模具损坏:由于走料速度过快,材料流动的冲击力和摩擦力会增加,
容易导致模具表面磨损或者出现裂纹,从而降低模具的使用寿命
。工艺不稳定:走料速度过快,会导致材料流动不稳定,从而影响产品的质量和一致性。设备损坏:如果设备的运行速度过快,则可能会导致设备部件的损坏或者故障,从而降低设备的使用寿命。...
冲压件
折弯过程材料受不同冲击
有什么
不同的变化?
答:
1. 当内R值增大时,材料的反弹力也会相应增大。此外,冲压件折弯过程中,角度越大,材料的反弹力也越大
。2. 在同一模具中,使用两种不同的冲击方式会对成型结构的冲压效果产生影响:a. 快速冲击会导致较大的反弹力。b. 慢速冲击则会产生较小的反弹力。原因在于,慢速冲击相当于在过程中为液压系统...
冲压件
回蹲材料变厚的原因
答:
1、模具设计不合理:模具的形状和结构不适合特定类型的冲压件
,导致材料在冲压过程中过度变形或拉伸而变厚。需要对模具进行重新设计和优化。2、
材料硬度过高
:使用的材料硬度过高,冲压过程中会发生更多的塑性变形,导致材料变厚。可以选择硬度较低的材料,或者在冲压前对材料进行预处理。3、冲压速度不当:...
冲压件
折弯过程材料受不同冲击
有什么
不同的变化?
答:
1、内R越大,反弹越大。角度越大,反弹越大。2、同一个模具内的成型结构用两种不同的冲击方:一是很快,二是很慢 a.冲的快,反弹大。b.冲的慢,反弹小。原因:冲的慢等于保压几秒,液压折弯机保压几秒能很好消除回弹。3、这两种方式对材料变形的过程
有什么
不同?如果内R很小,冲的快的,...
冲压件的
特性有哪些?
答:
回答:(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 (2)冲压时由于模具保证了
冲压件的
尺寸与形状精度,且一般不破坏...
高速冲床精度
对冲压件有什么影响
答:
冲床精度
对冲压
模具
影响
比较大,冲床精度高,模具磨损小,
冲压件
精度高;反之,冲床精度低,模具磨损大,冲压件精度低。模具磨损的另一重要影响因素是速度。速度慢,磨损小,冲压件精度高。在高速冲床上提高冲压件精度的新技术是采用科汇的开关磁阻电机,降低飞轮转动惯量,降低
冲压速度
,降低冲模的磨损。
冲压
加工有哪些特点和优缺点
答:
(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。(2)冲压时由于模具保证了
冲压件的
尺寸与形状精度,且一般不破坏...
不锈钢
冲压件的
拉深加工要点是什么
答:
解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径:分析认为, 以上问题的产生,是由不锈钢本身的性能决定的, 主要受以下五个方面的因素影响: 一是原材料性能; 二是模具的结构及
冲压速度
; 三是模具的材料; 四是冲压润滑液; 五是工艺路线的安排。 原材料板材的质量也是
影响冲压
性能的重要因素, 必须采购符合国标的...
冲压
品质的管理如何控制
答:
如果不会做这方面的工作,那这样的检验员问题一定不会少,因为他孤军奋战.4,基本功检验员一定是要过的,做
冲压
质量人员,对图面,工具等是要非常熟悉,这不是混的,搞错了原材料就成了垃圾,这个你懂得.5.对与质量有关的事情,要保持高度的敏感性,不要死盯着一个地方,产品的质量取决于人,机,料.法.环...
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