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冲压件毛刺高度标准
汽车企业
毛刺高度标准
答:
不大于板料厚度的1/10
。根据查询《冲压件的毛刺高度》相关信息显示,汽车企业毛刺高度标准大小的判定标准是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10。毛刺是指在冲裁,修边工序,板料的切断裂边缘由于冲裁间隙不良,造成板料边缘产生的高于板料边缘的锋利凸起称为毛刺。
冲压件毛刺
与板料厚度的关系
答:
毛刺
和板料厚度有一定的关系,在模具间隙一定的情况下,厚度偏薄,毛刺大;偏厚,毛刺小。但是和毛刺关系最密切的是模具的间隙。如果间隙不合适,你材料厚度没有什么用的。
铜丝
毛刺
的检测方法?
答:
(1)目测:对比
标准
样件 (2)手接触检查:用拇指轻轻压,沿着板厚移动,不刮手。或带上棉手套触摸,不刮住手套棉纱 (3)指甲检查:在指定的位置,不可“卡”着指甲 (4)卡尺测量(
毛刺
测量)
公端子料带切断
毛刺标准
答:
标准是长度、高度不得超出一半
。1、端子压接高度的毛刺管理,
毛刺不得超过端子底部高度
。2、长度不得超过材料厚度的二分之一,宽度不得超过材料厚度的二分之一。3、切断部位最长不超过0.5毫米。
...59的硬度)一般寿命是多少!
冲压件
材质是DX54D,DC04这些,最厚3.0?_百...
答:
至于多少冲次维护要看产品毛刺大小来决定,如果客户没有特别要求毛刺大小可以参考冲压行业毛刺判断标准
(毛刺高度不超过材料厚度的3%-4%)如果LZ
是大批量生产的话建议模具除上下模座和固定板以外其他的用Cr12,冲子和刀口用SKD11或者SKD11以上等级材料,性价比最高。
冲压
方法 和技巧
答:
6.刀口间隙要合理,对于钢板冲压模,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,
毛刺高度不大于板料厚度的1/10
;7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;8.间隙配好后,用油石...
如何控制
冲压件毛刺
答:
刃口磨损或损坏会变圆,间隙也会由于侧面的磨损而增大,毛刺也就相应增加。生产过程中模具一般经过初期磨损、正常磨损和异常磨损三个阶段。各种模具在异常磨损之前,其使用情况是理想的,但常受到
冲压
制品所要求精度的限制。很多情况下是在正常磨损区域内即达到所允许的
毛刺高度
,此时必须再一次进行修磨。
日常
冲压件
的不良原因和纠正预防措施是什么
答:
(6)
毛刺
:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产生毛刺。4、材料处理
冲压
制件的刮痕、压痕、圆角部位的变形等不良现象主要由以下原因产生:(1)冲压过程:冲压过程中作业者操作不注意,制件在进出料时移位到模具或者传送带 拐角处发生碰撞;传送带
高度
调整不合理;自动化装备调整...
冲压
模具的调模基础 比喻说一个产品冲出来了一个孔和工艺卡不符该怎么...
答:
6.刀口间隙要合理,对于钢板冲压模,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,
毛刺高度不大于板料厚度的1/10
;7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;8.间隙配好后,用油石...
钣金件结构设计常识
答:
表5
冲压件毛刺高度
的极限值2.8.2 设计图纸中毛刺的标注要求* 毛边方向:BURR SIDE。* 需要压毛边的部位:COIN或COIN CONTINUE 。 一般不要整个结构件断口全部压毛边,这样会增加成本。尽量在下面情况使用:暴露在外面的断口;人手经常触摸到的锐边;需要过线缆的孔或槽;有相对滑动的部位。 图3.8.2.1 钣金结构设计图...
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