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为什么有色金属用磨削加工得不到低表面粗糙度
如题所述
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推荐答案 2019-10-15
[解]由于有色金属材料塑性大,导热好,故磨削时工件表面层的塑性变形大,温升高,且磨屑易堵寨砂轮,因此加工表面经常磨不光。
通常采用高速精车或金钢镗的方法来加工小
粗糙度
的有色金属零件。
若需要磨削有色金属,可利用合金元素使有色金属的韧性下降,以减小磨削表面的粗糙度。
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其他回答
第1个回答 2011-04-14
砂轮粒度选择不合适问题
第2个回答 2011-04-21
因为有色金属比较软
第3个回答 2011-04-13
表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,
相似回答
为什么磨削有色金属得不到低表面粗糙度
答:
那是你的加工方法上出了问题
,主要是砂轮的采购上,不能用太硬的砂轮,建议你多学一下有关砂轮的知识吧
影响
磨削加工表面粗糙度
的主要因素有哪些
答:
3、砂轮的硬度
砂轮的硬度太大.磨位钝化后不容易脱落.工件表面受到强烈的廉擦和挤爪.加剧了塑性空形,使表面帆摊度值增大甚至产生表面烧伤。砂轮太软则磨位易脱落.会产生不均匀磨损现象.彬响表面粗恤度,巴此.砂轮的硬度应适中。4、磨削速度 提高磨削速度.增加了工件单位面积上的磨削磨粒数最,使划...
切削
加工
时影响
表面粗糙度
的工艺因素有哪些
答:
铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化
。联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物。而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件...
影响
磨削加工表面粗糙度
的主要因素有哪些
答:
按影响程度排序:1:工件材质(硬度密度越大的磨削后
粗糙度
越低,即越光滑);2:磨料材质(粒度越小硬度越高磨削后粗糙度越低,即越光滑);3:加工条件-- 一机床种类.主要是机床工作时的平稳性(需要低震动);二加工速度.主要是单位时间进给量和转速;三人为因素.加工工人的熟练程度....
加工
过程中影响
表面粗糙度
的因素有哪些
答:
(2)物理因素 从切削过程的物理实质考虑,刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使
金属
材料发生塑性变形,严重恶化了
表面粗糙度
。在加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使...
了解
磨削加工
的应用范围,
为什么
磨床加工
表面粗糙度
不能达到很高的精度...
答:
磨床是精度最高的一种机床了,如果工艺安排合理,变形量是很小的。磨床
加工表面粗糙度
能达到很高的精度,在所有的机床加工里面,磨床的粗糙度应该是最小的。当然,需要磨床本身精度也高。
轴类零件
加工
工艺过程中,采用
什么
方法来保证蜗杆轴的技术要求
答:
对于
有色金属
,
用磨削加工
通常不易得到所要求的
表面粗糙度
,因为有色金属 一般比较软,容易堵塞沙粒间的空隙,因此其最终工序多用精车和金刚石车。④ 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工 对于黑色金属材料的淬硬零件,精度要求高和表面粗糙度值要求很小,常用此 加工路线。1.2 典型加工工艺路线 蜗杆...
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有色金属为什么不能磨削加工
有色金属的精加工不宜采用磨削加工
磨削加工的精度和表面粗糙度可达到
评定磨削加工表面的表面粗糙度
减小磨削加工表面粗糙度的加工方法
磨削加工中表面粗糙度Ra一般为
磨削加工的精度及表面粗糙度
磨削用量对磨削表面粗糙度的影响
有色金属的精加工多采用磨削工艺
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