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评定磨削加工表面的表面粗糙度
国家标准规定
的表面粗糙度评定
参数中,能比较全面、客观地反映表面微观...
答:
国家标准规定
的表面粗糙度评定
参数中,能比较全面、客观地反映表面微观几何形特性的是Ra。微观几何形状特性(Ra值)是指在一个特定表面上,平均粗糙度的高度偏差。这个参数通常用来描述机械
加工
、
磨削
或抛光后
表面的
光滑程度。Ra值越小,表面越光滑。在工业生产中,Ra值是一个重要的质量控制指标,因为它直...
工件
材料为15钢,经
磨削加工
后要求
表面粗糙度
达Ra=0.04μm是否合理...
答:
【答案】:不合理。因为15钢材质太软,
磨削
时磨屑会嵌入砂轮气孔内而影响磨削,并划伤已
加工表面
影响
表面粗糙度
,使表面粗糙度值只能达到大于Ra0.4μm。要实现Ra=0.04μm的要求,必须先将工件粗车,然后渗碳,再淬火—回火,最后进行粗磨、半精磨、精磨及光整磨削,才能达到目的。
表面粗糙度
等级
答:
加工方法: 不同的加工方法(如铣削、磨削、车削等)会产生不同程度的表面粗糙度
。磨削通常能够得到较为平滑的表面,而铣削则常常会留下加工痕迹。刀具和磨料: 使用不同类型、不同磨损程度的刀具和磨料也会影响表面粗糙度。磨损严重的刀具或磨料可能会导致表面不均匀。加工速度和切削深度: 加工速度和切...
磨床
加工
能达到什么样的精度标准?
答:
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,
表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm
。1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。3、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
磨削加工
孔一般尺寸精度是多少级
表面粗糙度
数值是多少?
答:
磨削加工
孔一般尺寸精度是IT6~IT7级,
表面粗糙度
数值是1.6~0.8以下。
怎样区分
表面的粗糙度
?
答:
表面粗糙度
分为粗糙面、半光面、光面、最光面。1、粗糙面国际标注:N12,Rz200,Ra50。N11,Rz100,Ra25。N10,Rz50,Ra12.5。表面形状特征:明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。
加工
方法举例:锯断、粗车、粗铣、粗刨、钻孔以及用粗纹锉刀、粗砂轮等加工。2、半光面国际标注:N9,Rz25,Ra6.3...
磨削加工
能达到
的表面粗糙度
?
答:
内外圆
磨
: 粗磨 6.3--1.6 一般磨 1.6--0.8 精磨 0.8--0.2 精密磨 0.2--0.1 超精磨 0.05--0.025
表面粗糙度
等级
答:
表面粗糙度
的概念:表面粗糙度是指物体表面微小峰谷不平的程度。在机械零件制造过程中,由于切削、
磨削
等
加工
工艺的影响,零件表面会产生一定的粗糙度。这种粗糙度不仅影响零件的外观质量,还直接影响其性能和使用寿命。因此,对表面粗糙度的控制是制造过程中的重要环节。不同等级的应用场景:一般来说,一般...
加工表面的粗糙度
是指什么?
答:
零件
加工
后
的表面粗糙度
,过去称为表面光洁度。零件图上要标注表面粗糙度符号,用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种:1、轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。2、微观不平度十点高度Rz 指在取样长度内5...
加工
精度和
表面粗糙度
答:
加工误差则表现为零件实际几何参数与理想参数的偏差。而
表面粗糙度
,即
加工表面的
小距离和小峰谷不平整度,当两个波峰或波谷间的距离小于1mm,肉眼难以察觉,这部分误差属于微观层面。表面粗糙度越低,表示表面越平滑,质量更高。加工精度与表面粗糙度在机械加工中扮演着至关重要的角色。它们直接影响到零件...
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