40Cr工艺:下料,热锻打,粗车,淬火48-53HRC,精车,后发现出现裂纹是怎么回事?锻打后需要正火或退吗

如题所述

40Cr,在工厂里有句经验之谈叫它“40裂”,是说这种材料锻造时容易导致开裂。当然,锻造容易造成开裂,并不是就一定开裂;只是说锻造过程中,对加热温度、加热速度、保温时间、锻造工艺(如进给量,压下量,锻比、始锻和终锻温度等)需要严格掌握,小心操作,以防止致裂。
至于锻后处理(锻后退火或者锻后正火),那是必须的。因为钢件经过锻造,一般机体内部都会产生相当的内应力(组织应力,热应力,或者二者叠加),而且机体显微组织不合理、晶粒度大小不均匀,会影响最终热处理效果,甚至会造成在之后的加工过程中变形、开裂。锻后热处理可以解决上述问题,还可以软化机体,提高冷加工性能。某些钢种属于白点敏感钢,也需要锻后正确及时热处理加以消除。不管大小工件,锻后热处理不可省略。
锻后处理,也称作第一热处理,或预备热处理,中间热处理。粗加工后的淬回火(结构钢多为调质处理)也称作第二热处理,是最终热处理,用以决定工件使用性能。
产生裂纹的具体原因,可以根据开裂位置,裂纹走向、深度、形态,结合金相高低倍检测分析,最后得出结论。
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第1个回答  2013-01-21
淬火硬度太高造成的,无需其它理由,40Cr淬火最高硬度在40-45HRC.