埋弧焊气孔多是怎么回事

请教高手:我这三台埋弧焊机焊出的焊缝气孔很多,同样的一根H型钢四条焊缝同样的电流电压有时候有半条焊缝一个气孔没有,那三根气孔一个挨一个,换了焊剂换了焊丝也一样,请教,,,,,,

焊H型钢会出现气孔,跟焊剂潮湿、焊丝不干净、钢板有油污等等没有一点关系,或者关系不大(我个人认为)就像你问题中表述的那样,换了焊剂,换了焊丝也一样会出现气孔。
那为什么会如此呢?这个话题说来有点深奥,不凡我就个人的经验来说一点,但不代表最终的结论。
首先来看埋弧焊的特点,一般埋弧焊的击穿力是5-7毫米(我是指10毫米的钢板焊接,如果用电流450,击穿力就是5-7毫米),也就是说5-7毫米之内,缝大也好,缝小也好,一点也不影响焊缝的成形,不会出现什么气孔。关键是在钢板的第8、第9、第10毫米上面,也就是在焊缝的最根部,如果有一毫米的缝隙,就容易产生气孔,有2毫米就更容易有气孔,因为缝隙里面除了有空气,它还会有铁锈、灰尘等等,这些杂质在捍接过程中会随着铁水的生成而变成小气孔浮于表面。
所以在组装焊缝时要越严越好,说白了就是缝隙中的七股八杂在作怪。
H型钢要焊四条缝,第一,第二,第三,第四……
上面这只是讲了焊接H型钢的第一条,那么焊这一条的背面呢,也就是第四条为什么也会出现或多或少的气孔呢?既然正面封死了,没有空气可钻了,为什么又会有气孔?道理很简单,如果你正面组装焊缝很严,用的电流又很小,我估计也就只能吃深3毫米。背面呢,背面也是很严,打它吃深5毫米,那么中间还有2毫米又怎么办,这2毫米不说含空气么,总是含杂质呢麻,那么杂质往哪儿跑?不就又形成新的气孔了吗?

上面我所讲的是指8和10对接的H型钢焊接,还有6和8对接的H型 钢焊接,至于击穿力是多少,这跟你用的电流有关,一般我们焊8和10对接的H型钢用的是450的电流,这样正面吃4毫米,背面吃5毫米,也就差不多了,虽然还是会有气孔,不过好多了。
还有一种办法就是正面电流小一点(有缝事先要用电焊补一补),背面可以用电流大一点……当然我个人是不主张的,因为电流调来调去也不太好,最好是找一个合适的电流一股水的操作。
杜绝缝隙空气,找最佳电流,才是克服气孔的有力办法。
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第1个回答  2018-04-09

原因:

    焊剂潮湿,没有经过烘烤。

    焊剂里有粉尘铁屑等,没有经过筛选和磁选。

    钢板或焊丝表面有油污或锈蚀。

    焊接的时候焊剂量小,埋不住弧会产生明弧气孔。

    如果是双丝焊的话,两个焊丝距离过近也会产生密集的气孔。

    埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施如下: 

    焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔,在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除,烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确的储存和保管。

    焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时,特别是小直径的环缝,容易出现这种现象,应采取适当措施,防止焊剂散落。

    熔渣粘度过大 焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如果熔渣粘度过大,气泡无法通过熔渣,被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整焊剂的化学成分,改变熔渣的粘度即可解决。

    工件焊接部位被污染 焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体,促使气孔生成,焊接之前应予清除。

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第2个回答  推荐于2017-11-25
出现气孔的原因有1焊剂潮湿,没有经过烘烤
2焊剂里有粉尘铁屑等,没有经过筛选和磁选
3钢板或焊丝表面有油污或锈蚀
4焊接的时候焊剂量小,埋不住弧会产生明弧气孔
5如果是双丝焊的话,两个焊丝距离过近也会产生密集的气孔
先说这么多吧本回答被网友采纳
第3个回答  2012-05-04
出现气孔一般是因为有油和水,焊接过程翻渣也有可能出现气孔。
第4个回答  2012-04-23
气孔出现主要是焊剂没保护好或者焊剂或工件有水分,建议焊剂进行烘干,工件焊接处清除铁锈油污再试试
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