原因：
焊剂潮湿，没有经过烘烤。
焊剂里有粉尘铁屑等，没有经过筛选和磁选。
钢板或焊丝表面有油污或锈蚀。
焊接的时候焊剂量小，埋不住弧会产生明弧气孔。
如果是双丝焊的话，两个焊丝距离过近也会产生密集的气孔。
埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施如下：
焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除，烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确的储存和保管。
焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小直径的环缝，容易出现这种现象，应采取适当措施，防止焊剂散落。
熔渣粘度过大 焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如果熔渣粘度过大，气泡无法通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决。
工件焊接部位被污染 焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体，促使气孔生成，焊接之前应予清除。