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ABS料生产面板变形怎样处理
如题所述
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推荐答案 2022-06-01
重新塑膜。在ABS注塑件生产加工过程中，我们可以适当的提高模具的温度，通常建议ABS板材材料保持在60以上，这样能降低制件的冷却速度，减小温差变形，同时还可降低分子定向排列的程度。
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ABS
塑料件出模侯
变形
严重
怎么
才能定型平整?
答：
abs塑料脱模变形，
解决方法是加大冷却水循环量，加长模具冷却时间，延长开模时间
，真心在帮你期待采纳，
abs
塑料板的
变形
问题
答：
放拷箱加热肯定会变形，
你可以用电吹风用热风吹需要倒圆角的位置，慢慢弯曲
。
【求助】
ABS变形
答：
1.可以采用奇美abs-gsm材料（流动性较好） 2
。外观允许情况下采用中心大水口全周进胶 3。调整注塑参数，利用前后模温差调整变形 4。采用四点进胶（细水口）
注塑
ABS
产品
变形
厉害,
怎么
办,长度300MM宽度250MM,壁厚1.5毫米,_百度知...
答：
造成的。听说POLYMSJ助剂可以解决
ABS
收缩的问题。解决的原理是，提高ABS的熔体强度，融化时的熔体强度提高了，在冷却时就不会产生凹陷等收缩问题。重要的是不会增加ABS的熔体粘度，粘度不增加，就不会在内部产生气孔等问题。
abs
材料挤出来产品有
变形
不稳定
怎么处理
答：
abs
材料挤出来产品有
变形
不稳定可能是以下几个原因：模具问题；挤出温度；牵引机和拖机；冷却水和离型水；注意看一下以上四点，慢慢调整。
平面注塑件
变形怎么
改善?
答：
一，将模具改成多点式入水，通常都是三板模，24安机以上的大平面注塑件最好达到4点以上。这样可以减轻分子定向排列的程度，减小各向收缩不一致的差距。适当提高模具温度，
ABS料
通常保持在60℃以上，以降低注塑件的冷却速度，...
注塑
abs料
尺寸长表面有缩水
怎么
调
答：
1、 提高射出压力 2、调整模具温度；模温较高时，表面易发生锁水；模温较低时，塑件内部易发生真空泡；肉厚的成型件，可以通过提高模温，待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。3、加大保压时间 4、降低树脂温度，降低射速...
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