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注塑ABS产品变形厉害,怎么办,长度300MM宽度250MM,壁厚1.5毫米,
如题所述
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推荐答案 2016-12-06
出现这种情况是由于ABS在冷却过程中产生的收缩,造成的。听说POLYMSJ助剂可以解决ABS收缩的问题。解决的原理是,提高ABS的熔体强度,融化时的熔体强度提高了,在冷却时就不会产生凹陷等收缩问题。重要的是不会增加ABS的熔体粘度,粘度不增加,就不会在内部产生气孔等问题。
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第1个回答 2014-08-09
应力作用变形的,如果你消除不了应力,,那么建议使用PVC/ABS合金粒料,价格也不贵,,还比较容易加工,,耐老化效果比ABS好多了..
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abs塑料产品注塑
完成以后
变形
是
怎么
回事?
答:
1、模壁截面差异太大 提供更均一的模壁截面 2、材料积留过多或棱边尺寸过大 避免材料积留过重或棱边尺寸过大 3、料流线处排气不好 提高模具在料流线处的排气
ABS塑料注塑
成型缺陷之四:空隙空隙(Void) 1、表观 制品内部的空隙表...
abs塑料产品注塑
完成以后
变形
是
怎么
回事?
答:
1、浇口和模壁之间过渡不好 提供圆弧过渡 2、浇口太小 增加浇口 3、浇口位于截面厚度的中心 浇口重定位
,采用障碍注射ABS塑料注塑成型缺陷之十:冷料头冷料头(Cold slug) 1、表观 这指的是有一块冷料卡在或粘在料头附近的表面上。
注塑abs
料尺寸长表面有缩水
怎么
调
答:
2、调整模具温度
;模温较高时,表面易发生锁水;模温较低时,塑件内部易发生真空泡;肉厚的成型件,可以通过提高模温,待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。3、加大保压时间 4、降低树脂温度,降低射速。5、加大射出余量 ...
注塑产品,
缩水
怎么
处理
ABS塑料
答:
分析缩水产生的原因,如果是因为制品冷却不充分所需要采取的方法1.优化模具运水,增强模具冷却效果。2.减小制品壁厚。3.降低塑化温度。4.提高注射压力速度。保压压力,速度,及延长保压时间。5,提高背压。模具温度过低也会...
abs注塑
缩水
怎么
调机
答:
5。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。这些沉降通常会被看成为收缩:1,降低料筒温度 与设计有关的原因与改良措施见下表,在脱模后也有可能产生这样的缩水。
abs注塑产品
有凹陷怎办
答:
(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。2.模具方面:(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。(2)模具的冷却、加温系统...
ABS注塑
打出来的
产品
表面有纹路
怎么
解决??急!急!
答:
1.你的
产品注塑
口位置开错了,把冷料推到表面上了.2.由于产品过厚,补缩部分的塑料把表面破坏了,以上两种原因都要重新设计水口位置.具体细节要看制品形状才能处理.
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