要减少粗糙度值，首先要观察已加工表面状况，分析造
成的原因。
（一）残留高度
对于残留高度而言，从公式可知，减少 与都能减小
。但一经选定，通常情况下不做任意变更。可减小示
获得小粗糙度的有效措施。还可以采用减小进给量 来控制，
但不能选的太小，否则切屑厚度变薄，切屑会被挤压到已
加工表面上，反而使粗糙度值加大。采用 的修光刃刀
具，是减小残留高度的有效措施，但修光刃也不易太宽，否则
会产生振动，一般取>1.5 即可。采用刀刃宽度为50-60mm、
大刃倾角的宽刃精刨刀和刀刃宽度为500-600mm的宽刃精
车刀加工。
（二）积屑瘤与鳞刺
合理采用刀具角度，选择较大前角，可选用18°-20°，减
少切屑变形，减少前面的摩擦与切屑堆积现象。合理选择切
削用量，对于塑性材料可选择较高切削速度切削。工件进
行热处理，加工低碳钢、低合金钢时，预先进行正火热处
理，可获得小的表面粗糙度。使用切削液。
（ 三）消除振动
选用较大的主偏角和较大的前角以减少背向力
，在车刀刀刃上磨出消振棱，即在其后面上磨出一个宽度
为0.1-0.3mm，后角的棱带，以增加车刀后面
支持在工件上的面积，增大后面上的摩擦阻力，可以消除
振动。来自：求助得到的回答
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