什么是车间管理基础工作及现场管控5个要素

Question

如题所述

Answer 1

现场管理中，有五个方面是需要现场的管理者注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。 所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。 人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。 如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。（见《工业心理学》人物性格特征） 机，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。 物，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。 所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。 法，顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。（ISO9001：2000 7.5.1a获得表述产品特性的信息；b必要时，获得作业指导书。） 环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000

Answer 2

1、所谓的车间管理工作是指按时、保质、保量完成工作任务。2、管理的五个要素是指：人员、机器设备、物料、方法、环境。

Answer 3

1. 目的
规定生产现场管理要求，确保生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。
2 范围
适用于本公司生产现场管理的控制。
3 职责
3.1生产部负责编制《生产现场管理规定》且进行不定期监督检查。
3.2车间、仓库按本规定要求实施。
4 工作程序
4.1 本公司按5S要求实施生产现场管理
4.2 5S的含义和要求见下表
5S 含 义 目 的 要 求
整

理 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方.它往往是5S的第一步。 腾出空间；
防止误用。 将物品分为以下几类:
1.不再使用的；2.使用频率很低的；3.使用频率较低的；4.经常使用的。
将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。
整

顿 把留下来的必要用的物品定点定位放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。 工作场所一目了然；
减少找寻物品的时间；
整齐的生产现场； 对可供放置的场所进行规划定置；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。
清

扫 将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。 保持良好工作情绪；
稳定产品质量。 清扫从地面到墙板到天花板所有物品；
机器工具彻底清理、润滑；
杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；
破损的物品修理。
清
洁 维持上面3S的成果 保持良好工作情绪；
稳定产品质量。 地面、墙壁、门窗、机器设备、工装夹具、量具是否保持清洁。
素

养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规章制度。培养主动积极的精神。 培养有良好习惯、遵守规则的员工；营造良好的团队精神。 1、 应遵守作息时间；
2、 工人应保持良好的状态，工作期间不可以随意闲聊说笑、脱离岗位、看小说、打瞌睡、吃零食、抽烟等；
3、 服装整齐，戴好上岗证；
4、 待人接物诚恳有礼貌；
5、 爱护公物，用完归位；
6、 保持清洁。
4.3实施
4.3.1车间、仓库按照上述的要求实施,车间主任和仓库负责人负责日常的监督检查,指导教育员工按照规定的要求执行。
4.3.2生产部按《生产现场管理检查考核表》所列五个方面对生产现场实施不定期检查考核,发现问题须与责任部门进行有效沟通,以确保纠正措施的有效性。
4.3.3生产部对5S现场管理工作检查考核情况进行汇总分析,找出共性问题,分析原因,制订改进措施、实施验证。
4.3.4车间和仓库根据生产部检查中要求整改的项目及预计完成的日期实施纠正/预防措施,并防止其再次发生。
4.3.5 生产部对5S现场管理为优秀单位予以通报表扬,连续3次以上为优秀单位建议总经理嘉奖、对不合格单位予以通报批评，连续2次不合格单位建议予以罚款。本回答被网友采纳