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锻造表面裂纹的产生原因
材料是3Cr13,直径φ45mm,磨具挤压锻造。锻造后正火处理。在车削表面时发现有微细的裂纹,裂纹的深度不一,有的有1.5mm,有的只有0.5mm。是什么原因造成的呢?
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推荐答案 2013-01-23
查下3Cr13的金相表
可能是正火温度高了,冷却速度快了
建议随炉冷却
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其他回答
第1个回答 2013-01-23
1.降低些温度;
2.预热下磨具
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锻件
裂纹产生的原因
答:
问题四:不锈钢锻件出现裂纹的原因 出现这么长的周向裂纹,
应该主要是锻造工艺和技术上出了问题。可能的原因有:1.锻造温度不够
。316L不锈钢的晶相转变温度高达1150℃以上,锻造温度还要高些。2.每次墩粗时墩的太多,使环行氧化皮夹到材料里了,再墩长时夹的更深。(丁意有可能两个因素同时存在)如果...
锻造
后淬火为何会导致
裂纹
?
答:
3、齿轮铣刀(高速钢)实例:内孔壁出现裂纹,
碳化物分布不均是其原因
。由于碳化物聚集区的临界温度降低,淬火时易产生过热组织,冷却时应力导致裂纹形成,这是由于组织不均匀引起的淬火裂纹。4、W18Cr4V模具:在高温盐浴油冷后发现开裂,特征表明是
冷却过快导致
。大型截面工件冷却时内外温差大,表层马氏体化...
电渣以后
锻造出现裂纹
和熔炼有
原因
吗?
答:
1. 炉渣中含有杂质:如果电渣中含有过多的杂质
,如氧化物、硅酸盐等,可能会在钢水中形成气泡和夹杂物,导致锻造后的钢材出现裂纹和熔炼问题。2.
冶炼温度不合适
:在电渣炉冶炼过程中,如果钢水的冶炼温度不合适,可能会导致钢水中的成分不均匀,从而影响钢材的质量和性能。3.
锻造工艺不当
:如果在电渣...
锻件断裂,什么
原因
,求助
答:
在锻造过程中形成的裂纹是多种多样的,形成原因也各不相同。
主要可分为原材料缺陷引起的锻造裂纹和锻造本身引起锻造裂纹两类
。属于前者的原因有残余缩孔、钢中夹杂物等冶金缺陷;属于后者的原因有加热不当、变形不当及锻后冷却不当、未及时热处理等。有些情况下裂纹的产生可能同时含有几方面的原因。
锻造
中
出现
龟裂现象是什么
原因
?
答:
在锻件成形中受拉应力的
表面
(例如,未充满的凸出部分或受弯曲的部分)最容易
产生
这种缺陷。引起龟裂的内因可能是多方面的:①原材料合Cu、Sn等易熔元素过多。②高温长时间加热时,钢料表面有铜析出、表面晶粒粗大、脱碳、或经过多次加热的表面。③燃料含硫量过高,有硫渗人钢料表面。
不锈钢锻件
出现裂纹的原因
答:
不锈钢锻件出现裂纹的原因解决办法:1、
原材料缺陷
引起的锻造裂纹。原材料不纯,残余缩孔、钢中夹杂物会导致不锈钢锻件出现裂纹。需要用符合要求的原材料。2、锻打前温度偏低,致使锻打中积聚应力过大,之后保温又不利就会开裂。出炉温度高一些,锻打过后回炉温度不宜太低,过后保温良好。3、锻造本身引起...
42CrMo小连杆(锻件)加工后发现
裂纹
,是什么
原因
?
答:
发现
裂纹的原因
如下:(1)成分偏析。42CrMo钢属于中碳合金结构钢,其原材料常存在带状偏析。当经过热压力加工(锻、轧)后,仍保留有成分偏析,经860℃淬火后将
出现
B上+M混合组织,而B上的冲击韧性是很差的,这种偏析可从退火组织中看到。从42CrMo带状成分偏析能谱分析结果中可以看到铁素体带中的Mo...
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