制造一碗筋道爽口的方便面,除了要有美味的调料包,面饼的制作也非常的关键。
第一、工人首先把精致的小麦粉和水倒入这台大型的搅拌机里,持续搅拌30分钟,直到面团达到一定的粘度后,再往里面加入一定比例的混合水。这种由食盐和碱水以及适量的色素制成的混合水,不仅可以中和面团在发酵后产生的酸味,还能将面团变得筋道且具有弹性,这便是调料包的制作车间。工人将提前调配好的酱汁和香辛料等十几种食材的配料放入搅拌桶中进行加热混合,等所有的配料变成浓稠的酱汁后,再把他们送到20度的烤箱中烘烤十分钟,接着再用碾磨机将烘干后的酱料打成均匀的粉末状后,就可以进行包装待用了。
第二、接下来是全程自动化的制面流水线,熟化后的面团首先顺着八个连续转动的滚轴被压制成一公分左右的薄片,接着再由前方的脊突击将所有经过这里的面皮切成均匀粗细的波纹形面条,然后再通过八米长的传送带进入这台连续式的自动蒸面漆中。在96度的高温下蒸菌80秒后,面条已经变得富有弹性且不易断裂,跟着并排前行的面条会被前方持续翻转的计量切面机以每分钟300克的速度切成100克左右的长方形面饼。
第三、为了防止面条当中的淀粉回升以及方便长时间的储藏和运输,现在还要将这些面条放进150度的油锅中油炸60秒。在这个过程中,面条当中的水分会被迅速挥发,而方便面也因为在棕榈油的油炸后而变得更加膨胀松碎。现在是最后的包装工具,经过几分钟冷却后的面饼开始在机器有条不紊的运转下进入各自不同的包装流水线,然后由机械臂给每个面饼配上一份之前做好的调料包后,就可以给他们进行热速封装了,但是自动化的流水线难免也会有出错的时候,所以为了防止漏装而带来不必要的麻烦,每一桶的方便面在进入装箱之前还需要通过一道重量检测,吸除掉分量不足的方便面后,就可以由货运站发往全球各大超市了。