是健康食品，香菇脆保持了食用菌原有的外观和很高的营养
主要工艺流程：
1、杀青：采用台湾技术的杀青机，确保将多酚氧化酶等生物活性酶破坏掉，进一步确保产品长期的保存。
2、低温脆化：采用台湾进口的设备，脆化温度控制在100℃左右，保证口感营养成分不变质的同时还能防止有害成分生成。
3、离心机：低温真空脆化食品因为香菇的脱水留有很多的空隙，如果不脱水会造成油腻的感觉，所以在低温真空脆化工艺完成后必须进行脱水。
扩展资料
优势：果蔬中大部分营养成分被保留
关于果蔬脆片，大家最关心的一个问题是：经过烘干、脱水等工序后，果蔬脆片的营养成分是否有损失。
对此，科信食品与营养信息交流中心业务部主任阮光锋表示，经过干燥脱水等生产环节后，蔬菜水果中的一些较为娇气的成分会被破坏，比如维生素C就是其中一种性质不稳定、不耐高温、很容易被破坏的成分。
但是除了维生素C之外，果蔬中的其他成分，比如蛋白质、矿物质、膳食纤维、糖分以及维生素B、D等其他较为稳定的成分则会被浓缩保留。尤其是含量丰富的膳食纤维、钙铁锌硒等矿物质，经过干燥脱水，果蔬中的这些营养成分被浓缩，因此，果蔬脆片也是补充膳食纤维和矿物质的很好来源。
参考资料来源：人民网-果蔬脆片天然健康？
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-23
香菇脆片工艺流程
原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库 1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。
2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，并按照大、中、小进行分级。
3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。
4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。
5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。
6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。
7、包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。 8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。 10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。本回答被提问者和网友采纳
原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库 1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。
2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，并按照大、中、小进行分级。
3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。
4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。
5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。
6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。
7、包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。 8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。 10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。本回答被提问者和网友采纳
相似回答