冷拔钢管质量检测
外径检测
冷拔钢管的常用规格：12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。对外径尺寸的检测可以采用在线测径仪，可选双轴、四轴、八轴等不同的测头组合，用于椭圆度与直径的检测。根据生产规格不同，选择合适的测量范围，覆盖整个产线所有规格。在上述所列规格中，在线测径仪的检测精度能达到0.02mm，完全满足检测需求。
缺陷检测
不管是轧制前的材料选择还是轧制后的冷拔钢管质量都需要进行检测，轮廓测量仪可对凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、凸起等缺陷进行在线检测，对保证质量起到重要的作用。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2021-07-15
钢管出厂前应进行机械性能实验和压扁实验和扩口实验，符合规范规则要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从外观上判别，即外观检查。焊接接头的外观检查是手续简洁广泛应用的检查方法，是产品检查的重要内容，主要发现焊接外观的缺点和尺度偏差。一般经过肉眼调查，用规范模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊接外观有缺点，焊接内部可能有缺点。
2、物理方法检查:物理检查方法是使用一些物理现象进行测定或检查的方法。看材料和工件内部缺点状况，一般选择无损探伤的方法。无损探伤有超声探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、压缩容器的强度检查:压缩容器除了进行密封性实验外，还进行强度实验。常见的有水压实验和气压实验两种。可以检查压力下工作的容器和配管焊接的细密性。气压实验比水压实验更敏感、更快，一起实验的产品不需要排水处理，特别适用于排水困难的产品。但实验的危险性大于水压实验。进行实验时，必须遵守相应的安全技能措施，防止实验中发生事件。
4、细密性检查:储存液体或气体的焊接容器，其焊接不细密的缺点，如贯通性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和疏松组织等，可以通过细密性实验发现。细密性检查方法包括煤油实验、载水实验、水冲压实验等。
5、静水实验各钢管应进行静水压实验，无泄漏现象，实验压力按下试验计算，P=2ST/D命中S-静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按照相应钢带规范的屈从度最小值(Q235为235Mpa)的60%选择。稳定时间:D本回答被提问者和网友采纳
1、从外观上判别，即外观检查。焊接接头的外观检查是手续简洁广泛应用的检查方法，是产品检查的重要内容，主要发现焊接外观的缺点和尺度偏差。一般经过肉眼调查，用规范模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊接外观有缺点，焊接内部可能有缺点。
2、物理方法检查:物理检查方法是使用一些物理现象进行测定或检查的方法。看材料和工件内部缺点状况，一般选择无损探伤的方法。无损探伤有超声探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、压缩容器的强度检查:压缩容器除了进行密封性实验外，还进行强度实验。常见的有水压实验和气压实验两种。可以检查压力下工作的容器和配管焊接的细密性。气压实验比水压实验更敏感、更快，一起实验的产品不需要排水处理，特别适用于排水困难的产品。但实验的危险性大于水压实验。进行实验时，必须遵守相应的安全技能措施，防止实验中发生事件。
4、细密性检查:储存液体或气体的焊接容器，其焊接不细密的缺点，如贯通性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和疏松组织等，可以通过细密性实验发现。细密性检查方法包括煤油实验、载水实验、水冲压实验等。
5、静水实验各钢管应进行静水压实验，无泄漏现象，实验压力按下试验计算，P=2ST/D命中S-静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按照相应钢带规范的屈从度最小值(Q235为235Mpa)的60%选择。稳定时间:D本回答被提问者和网友采纳
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