原因主要是开始的时候为牟利非法生产疫苗
结果疫苗出了问题又在人体进行临床试验 于是有了第一只僵尸 后来咬人后出现了第二只 第三只
子子孙孙无穷匮也
哈哈哈哈不开玩笑了 下面是正经回答：
什么是“僵尸企业”？
根据官方表述和业内解读，应该是指没有竞争力和盈利能力，低效占用资源，特别是依靠财政“输血”、银行贷款存活，持续亏损三年以上且不符合结构调整方向的企业。
《中国经济周刊》 记者 谢玮丨北京报道
“减产(和停产)方案已经跟公司相关部门打过报告了，撑不住了。”长叹一声后，一位有着十余年从业经验的某央企地方公司“老兵”王明(化名)告诉《中国经济周刊》记者。
这家不愿具名的央企地方公司只是众多央企中规模最小的单元之一，它身处产能过剩行业，如今企业的现金流出了问题，即将面临停产。
作为公司管理层，王明告诉记者，目前企业经营困难的原因非常简单，就是产能过剩。
僵尸企业是怎么形成的
“归根结底还是低端产能过剩”
自金融危机以来，随着民营企业和地方国有企业的崛起，王明所在央企的市场垄断地位、定价权相继被打破。
“其实，原来因为控制了市场约70%的产能，我们央企还有话语权。但自从民企投产了以后，像山东几个发展较好的民营企业占据了市场份额，我们连话语权都丧失了。”王明说，自己所在的企业所处的是一个产能过剩、竞争惨烈、优胜劣汰的行业，是央企中为数不多的直接参与市场竞争的企业。
但无可回避的是，无论是央企还是民企，严重产能过剩正在挑战着整个行业的经营底线。2008年金融危机爆发，从这一年的第三季度开始，该行业产品价格迅速下滑，此后四五年间，市场环境愈发严峻。2011年，每吨铝制品的价格是16000元，2012年为15600元，2013年下降到14400元左右；如今，价格已不到13700元，据说这已不抵行业平均成本。
“公司走入这样的困境，归根结底，原因还是产能过剩，并且是全球性的产能过剩。想当年产品卖到6000多一吨的时候不是一样卖吗？而且当时矿石100多元一吨，成本非常低。”王明对记者表示。
“就跟生物链似的，生产出来的东西没有人要了，没有人用了。其实，我们也寄望于将产品深加工，丰富产品种类，拓展下游应用领域。然而还是由于技术水平限制、创新力度不够，因此在行业的深加工等方面还是欠缺。”王明直言，问题的核心还是在于低端产能过剩，“举个例子，在汽车配件上，能用铝材的地方都不用钢铁了，这个我们都知道，其他的还能向哪里拓展呢？”
然而，即使在恶劣的行业形势下，像山东魏桥、山东信发等国内一些较大的民营铝制品生产商，仍保持一定的盈利能力。
王明告诉记者，氧化铝生产的技术，最早对民企来说是个瓶颈。但随着大量投资涌入行业，央企内部的专业技术人员和设计人员大量流失，核心技术已经成为“公开的秘密”。“只要你有钱，就有人来帮你建厂，来帮你组织生产。目前来看，还有好多民企要上氧化铝项目，民间的钱太多。”王明说。
这是经济周刊上一篇报道 我觉得说的挺实际
楼主可以借鉴下
产能过剩是整个行业的问题 一句话简而言之：我们的生产能力强，但产的东西不够高端，世界经济危机来了后，这些东西买的人少了，导致我们造的东西卖不出去 就这么形成了僵尸企业。
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