一 、现场管理的职能与使命
管理者要有好的沟通能力
现场：人、机、料、法、环
1、 人员：员工出勤（含上下班），
2、 环境：卫生（清扫、清洁）。
10S：在5S的基础上加上安全、节约、习惯、服务、坚持。（建议推行7S）
3、 生产现场六大重点：品质、成本、交期、效率、安全、士气。
4、 鼓掌是士气的表现：鼓掌是领导必备技能，能提高士气，是不花钱的奖励。
原因：十指连心，鼓掌时心脏跳动加速，血液循环加快。
5、 现场管理的管理职能：计划、组织、沟通、控制、决策。
控制：下班之前做
工作总结，可以纠偏、提高才能。
6、 现场管理的地位与界定
高层：高瞻远瞩，是望远镜。方向对了，每走一步都是进步。
中层：是
放大镜，聚集能力，把每件事都做好。
基层：班组长，是显微镜，善于看到问题，发现问题，解决问题。
二、早会
班组长要两条腿走路：早会，另一个是5S
1、早会评分表
2、早会训练：早会报告单
三、
5S管理（一）心态：
1、万恶懒为首：勤能补拙。
2、坚持：半年（工具、方法、步骤）
3、高层关注、中层支持。
4、与时俱进：进步是从愿意改变开始的。
5、为成功找方法：只有想不到，没有做不到的，方法总比问题多。
6、细节决定成败：不要做
差不多先生。
7、
空杯心态：世界上最廉价的东西就是无知。
8、行必果：知道了不去做等于不知道。
9、消除认识上的障碍：
坚持：要在工作内做，可以是每天下班前5分钟。
生产部门最高长官：模范带头，建立标准。
（二）内容：
起源：日本女人管家，后被丰田用来管厂。
1、整理：要与不要（不要的清理出去）。
每月一次的寻宝活动：集中、处理、教育。
2、整顿：要的放好（
三定：定容、定量、定位），标准：井井有条。
文件取出标准：30秒内为合格。
区域划分、物品划分、要有不良品的放置区（红色标识）。
目的：一目了然，提高效率，没有数据支撑的现场是没有效率的。
生产现场堆放的物品不超过1.6米。
容器统一
五五成垛
3、清扫：机台、工件打扫干净。
要发现问题、解决问题，有纠正预防措施：漏油、防锈及时处理。
方法：红牌作战。
4、清洁：制度化、标准化（如何做形成规范）。
5、素养：素质、修养、养成良好习惯，人创造环境，环境塑造人。
四、品质管理
1、品质是制造出来的，不是检验出来的。
2、预防为主：首件检验（机械、五金、电气）。
3、内部客户：下一道工序就是客户。
4、众人说好才是真好，斤斤计较才有利润。