77问答网
所有问题
当前搜索:
磨削加工工艺特点
磨削
都有哪些
加工特点
?
答:
磨削加工特点
:磨削与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下特点:(1)磨削速度很高,每秒可达30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。(3)磨削不但可以加工软材料,如未淬火...
3.
磨削加工
的
工艺特点
是什么?主要应用在什么场合
答:
磨削
是一种主要利用磨料进行材料去除的
加工
方式,与其它加工方式所用刀具不同。主要用于金属材料的热后加工,对修正齿形、齿向作用不大,主要是表面精加工(抛光,调整外观尺寸)。
工艺
发热量大,要求较好冷却效果。
磨削
的
工艺特点
答:
1.磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。2.
磨削加工
可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。3.磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。4.磨削时...
磨削加工特点
答:
磨削加工
是应用较为广泛的切削加工方法之一。与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下
特点
:(1)磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000”C~1500oC;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。(3)磨削不但可以...
磨削加工
的
特点
是什么?
答:
主要
特点
:
磨削
过程中,磨粒的棱角磨钝后,因切削力的作用,往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺,这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量,因此需要用大量流动的冷却水降温。由于砂轮的多刃性、自锐性等特点,而且磨削是切削速度很高,以及磨床本身精度较高等原因,工件磨削后的精度和...
磨削
的
特点
体现在哪些地方?
答:
在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。体现在其
加工工艺磨削
与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下
特点
:1.磨削速度...
磨削
的
加工特点
答:
磨削与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下
特点
:(1)磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。(2)
磨削加工
可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。(3)磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,...
磨床
磨削加工
的
特点
是什么?
答:
磨削加工
就是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。其最大的
特点
是可用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。具有加工精度高,表面粗糙度小的特点。磨削由于磨粒的硬度很高,磨具 具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料,包括淬硬钢、高强度...
磨削加工
的
特点
是什么
答:
磨削加工
就是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。其最大的
特点
是:可用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。具有加工精度高,表面粗糙度小的特点。磨削由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料,包括淬硬钢、高强度...
外圆
磨削
四种方法的
特点
及应用
答:
切入式无心
磨削
可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削,加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心,并用偏心电磁吸力环带动工件旋转,砂轮伸入孔内进行磨削,此时外圆作为定位基准,可保证内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。 磨削 编辑本段
加工特点
与其他切削...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜