77问答网
所有问题
当前搜索:
磨削加工工艺特点
请问什么磨料的
磨削
能力最好
答:
1、
磨削加工
的
工艺
范围和
特点
: 可分为:粗磨、精磨、细磨及镜面磨削 ① 粗磨:可达到IT9 ~IT8,Ra10 ~1.25μm。 ② 精磨:可达到IT8~IT6,Ra1.25 ~0.63μm。 ③ 细磨:可达到IT6 ~IT5,Ra0.63~0.16μm。 ④ 镜面磨削:可达到Ra0.01μm。 磨削可以加工淬火和不淬火的...
请问什么磨料的
磨削
能力最好???
答:
1、
磨削加工
的
工艺
范围和
特点
: 可分为:粗磨、精磨、细磨及镜面磨削 ① 粗磨:可达到IT9 ~IT8,Ra10 ~1.25μm。 ② 精磨:可达到IT8~IT6,Ra1.25 ~0.63μm。 ③ 细磨:可达到IT6 ~IT5,Ra0.63~0.16μm。 ④ 镜面磨削:可达到Ra0.01μm。 磨削可以加工淬火和不淬火的...
磨削加工工艺
答:
磨削加工
是一种通过磨料和磨具去除工件多余材料的
工艺
,随着技术的发展,磨削正向着精密、低粗糙度、高效和自动化方向迈进。磨削方式多样,主要以砂轮磨削为主。根据不同的标准,磨削方法可以分为以下几类:1. 精度划分:粗磨、半精磨、精磨、镜面磨削和超精加工,以保证加工精度的逐步提升。2. 进给形式...
什么是
磨削加工
?
答:
用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。
磨削加工
是一种多刀多刃的高速切削方法,使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的
工艺
范围很广,可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。磨削加工采用的磨具(或磨料)具有颗粒小,硬度高,耐热性好等
特点
,因此可以加工较硬的金属材料和非金属...
磨削加工
的
特点
是什么
答:
磨削
是一种常用的半精
加工
和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果。磨削的基本
特点
如下:1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高。普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v>50m/s。磨削产生的切削热80%~90%传入工件(10%~...
磨削加工
有什么
特点
?适用于加工哪类零件?
答:
精度高~!光洁度好~!适用于
加工
量少而且公差小表面光洁度高的工件~!
磨削加工
有什么设备结构及
特点
?
答:
磨加工(grinding)也称为
磨削加工
。磨削就是用砂轮、油石和磨料(氧化铝、碳化硅等微粒)对工件表面进行切削加工。磨削加工的主要
特点
:磨削过程中,磨粒的棱角磨钝后,因切削力的作用,往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺,这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量,因此需要用大量流动的...
磨削比的PCD的
磨削特点
与技术
答:
粗粒度PCD磨削比最高,磨削也最困难,且磨削后刃口锯齿状最严重、质量最差,但耐磨性最强;细粒度PCD磨削比相对最低,磨削较易、磨削后刃口质量最好。 基于PCD的上述
磨削特点
,用金刚石砂轮
磨削加工
PCD时对刃磨设备的要求比一般工具磨床高得多。主要有:⑴机床具有良好的
工艺
系统刚性由于PCD材料硬度很高,因此磨床必须有较...
磨床外圆
磨削
及其他磨削形式与
特点
分别是什么?
答:
端面外圆
磨削
:就是端面和外圆一同磨削。适用于
加工
带法兰的零件等。磨削方法纵向磨削法纵向磨削法是最常用的磨削方法,磨削时,砂轮高速转动,工件低速转动,工件还需沿轴线作纵向往复进给,砂轮作横向进给,工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去。其
特点
是散热条件好,可获得较高的加工精度和较小的表面...
磨削加工
为什么可以获得较高的尺寸精度和较低的的表面粗糙度值?_百 ...
答:
从
磨削加工
的工作
特点
与独特之处分析(磨削加工已经是当今高精度行列的工种)由于磨粒的刃口半径ρ小,能切下一层极薄的材料;又由于砂轮表面上的磨粒多,磨削速度高(30~35m/s),同时参加切削的磨粒很多,在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕;再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构(...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
简要说出磨削加工的四大特点
简述磨削加工的特点
高速磨削的特点是什么
拉削各部分的作用
磨削适合于各种材料的精加工。
磨削运动的分类
切磨过程中产生的表面特征
平面加工方法的选择
磨削用量的概念