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磨削加工工艺特点
机械
加工工艺
答:
机械
加工工艺
有车削加工、铣削加工、
磨削加工
等等。1、车削加工 车削加工是一种使用车床进行的加工方法,它可以将圆柱形或圆锥形的工件加工成各种形状和尺寸的零件。车床上的刀具可以高速旋转,同时工件也可以旋转,通过进给和切削速度的调整,可以得到所需的直径、长度和表面粗糙度。2、铣削加工 铣削加工是...
磨削
的
加工工艺
及适用范围是什么?
答:
磨削加工工艺
:磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着精密,低粗糙度,高效,高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多,生产中主要是指用砂轮进行磨削,为了便于使用和管理,通常根据磨床产品的磨削...
磨削加工
有哪些方法各有什么
特点
答:
磨削加工
有外圆磨、平面磨、无心磨等。外圆磨削主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱,外圆锥和轴肩端面。磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。平面磨主要用于在平面磨床上磨削平面、沟槽等。平面...
不锈钢在
磨削
时有哪些
特点
答:
(4)刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利,以减少
加工
硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。(5)注意断屑槽的
磨削
由于不锈钢切屑具有强韧的
特点
,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。(6)切削用量的选择...
磨削加工
与刀具加工相比有何
特点
答:
但也有一些刀具是可以加工淬过火,硬度很高的零件,比如使用CBN(立方体氮化硼)刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具,以及一些超硬的硬质合金刀具,比如YT726、ZK10SF、ZK10SF-1等。切削刀具的加工效率要比
磨削加工
的效率要高的多,但磨削加工的精度要比切削加工的精度要高的多。但加工中心、数控机床的加工精度...
电解
磨削
的
特点
答:
电解
磨削
是一种特殊的金属
加工
技术,其
特点
在于通过电化学反应来去除工件表面的材料。首先,电解磨削的效率非常高。因为电化学反应可以在工件表面产生大量的气泡,这些气泡能够迅速地将加工区域的热量带走,避免了传统机械磨削中可能出现的热损伤等问题。同时,电解磨削的工具是电极,其形状可以精确设计,以实现...
成形
磨削
的原理和方法是什么?【五金工具问题】
答:
在模具制造中,利用成形磨削的方法来精加工凸模,凹模及型腔模模块和型芯,是当前最常用,也是最有效的一种加工方法。零件一般在热处理后进行成形
磨削加工
,减小了由于热处理后零件变形对模具精度的影响。成形磨削加工的
特点
是加工质量好,精度高,加工速度快。① 成形磨削的原理 模具的成形零件如凸模刃口及型腔...
什么是
磨削加工
?
答:
3 磨削刀具 砂轮是
磨削加工
最常用的工具。它是由结合剂将磨料颗粒粘结而成的多孔体。砂轮的
特性
主要由磨料、粒度、结合剂、硬度和组织等五个因素决定。磨削时砂轮表面上有许多磨粒参与磨削工作,每个磨粒都可以看作是一把微小的刀具,磨粒的形状很不规则,如图2-43所示,在砂轮高速旋转下切入工件表面,...
无心磨床的
加工
方式有什么
特点
?
答:
多用于大量生产,易于实现自动化。无心外圆磨床的
特点
无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。1、连续
加工
,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速
磨削
和...
轴承内圆磨各项问题如何解决?
答:
(2)无心内圆磨床磨削
磨削
时,砂轮除了完成主运动ns外,还作纵向进给运动fa和周期性横向进给运动fr。
加工
结束时,压紧轮沿箭头A方向摆开,以便装卸工件。这种磨削方法适用于大批大量生产中,外圆表面已精加工的薄壁工件,如轴承套等。2.内圆磨削的
工艺特点
及应用范围 内圆磨削与外圆磨削相比,加工...
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