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数控车床如何加工大螺距螺纹
大螺距螺纹怎么加工
,比如螺距70,直径60.
答:
55度:4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 28 40 48 由此可知:"螺栓直径6.5MM,用
螺纹
样板测得
螺距
是1.25,属于非标螺丝"。因为接近螺栓公称直径6.5mm的螺距,只有M8的标准粗螺纹的螺距是1.25 (M8*1.25) 细螺纹的螺距是1.0(M8*1.0)...
广数 刀具10mm
加工
30mm 深30mm的孔
怎么
编?谁给我个编程程序?
答:
1、直进法;如图1所示,
螺纹
刀间歇性进给到牙深处,采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三面都参与切削,导致加工排屑困难,切削力和切削热增加,刀尖磨损严重,进刀量过大时,还可能产生扎刀现象。很显然,
加工大螺距
梯形螺纹和蜗杆是不可取的。2、斜进法;如图2所示,螺纹车刀沿牙型角方向斜向...
数控车加工
梯形
螺纹
最好的编程方法
答:
建议你用G76 指令,适合各种
大螺距
内外
螺纹
都可以的,系统自动计算赶刀尺寸。shihe 格式为 G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d)G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)式中: m - 精
加工
重复次数;r - 倒角量;α - 刀尖角;△ dmin--最小切入量;d-精加工余量;...
大螺距
矩形
螺纹
宏程序
答:
9=递减量(可为正负) #10=刀宽 11=小外圆(内
螺纹
为大径)12=退刀时相对大外圆(内螺纹为小径)的退刀量 13=外内螺纹(1为外,-1为内) #14=槽起始直径 15=起始角 #16=变
螺距
每转增加量 17=螺纹头数 #18=锥螺纹大小外圆之差 19=是否借刀(0两边,1左边,2右边)29=...
螺纹
车削工艺的注意事项有哪些?
答:
螺纹车削的进刀方式是由切削机床、工件材料、刀片槽形及所
加工螺纹
的螺距来确定的,下面简单介绍下车削螺纹的常见问题有哪些:一、螺纹车削的精度问题在
数控车床
上进行
螺纹加工
时通常采用一把刀具进行切削,在
加工大螺距螺纹
时因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。在加工过程中,当...
数控加工大螺距螺纹
,主轴转速
怎么
计算?
答:
看是多大
螺距
的了,
数控车床
无须计算,凭的是经验值,螺距72的
螺纹
主轴转速不要高于100,。无论
加工
什么材质,5 6十转就可以了。
数控车床
一头锥缧纹一头直
螺纹加工如何
编程
答:
楼上的,什么叫做结合螺纹循环指令,
车螺纹
肯定用循环指令啊(因为效率),锥螺纹的锥度肯定是要算出来的,不然
怎么车
啊,楼主已说的很明白了,锥、直缧纹要连在一起的。我现在也遇到锥、直缧纹要连在一起的工件,是往年省级比赛的图纸,这样的工件貌似不实用,现在也要拿来做下,我现在考虑的是先用...
数控车车螺纹
声音很大
答:
螺距4.5 属于
大螺距
必须用G76 G92三面吃刀 阻力太大 所以会很响 也爱砰刀 转数给300 G76这样编 G76P012560Q100R0.1 G76X36.15 Z*** R0 P2925 Q0.5 F4.5
FANUC系统的
数控车床
,主要是用来指令到达点的角度坐标的尺寸命令,是...
答:
D E 这些指令的.小螺距就用G33和G92了.因为用G71是单面切削,不容易有振纹,而G33和G92是双面切削,所以在
车大螺距螺纹
时容易有振纹.不过看做
数控
的经验,其实G33和G92也可以单面切削的,只不过比用G71麻烦的多,所以用G71比较方便.有时间再和你探讨,探讨A B C D E Q这些指令代表什么了.
加工
中心
怎么
编铣
螺纹
程序
答:
梯形
螺纹
的车削工艺分析
加工
梯形螺纹的加工有很多种:直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹,其
螺距
和牙型都大,而且精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小,致使梯形螺纹车削时,吃刀深,走刀快,切削余量大,切削抗力大。再[1]加工许多学校的
数控车床
...
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