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数控车床如何加工大螺距螺纹
数控车床
车双线
螺纹加工
方法
答:
方法二:侧向进给:这种切削方式主要靠刀具一侧的切削刃来切削,刀牙型可以小于或等于螺纹牙型,若选择的刀具等于螺纹牙型,也就是所谓的成形刀,随着切削越深,刀具整个切削刃也都受力,所以建议选择刀具比螺纹牙角度略小一些,这样
加工大螺距螺纹
可以减少切削过程中的震动。
数控车床
注意事项 通电前,要...
要加工导程为240,头数是8个头的
大螺距
方牙
螺纹
,该
如何加工
?_百度...
答:
这样加工起来比较直观,不容易产生废品,效率也高。然后使用粗精车的办法,分开加工,先把八条螺旋线都依次的粗加工完毕,留余量,然后再精加工,才可以获得比较高的精度。不过这种大导程的罗纹如果数量较多的话,在铣床上加工比
车床加工
效率要高的多,而车床加工的优点是比较方便。
数控车床
车
大螺距螺纹
用什么车刀?
答:
用白钢刀
加工
。
数控车床加工
导程52MM7个头罗距
如何
编程
答:
一般配置的
数控加工大螺距螺纹
难度很大,编程倒不是问题。主要表现在你的转速上!!!大螺距螺纹是不能高速运转的,因为你的螺距大高速的话导致走刀速度超过G00速度
机床
就报警了!低速运转机床可能带不动刀具运行!!!多头
螺纹加工
我们按照常规螺纹编制方法来写。可以完整的车出一条螺纹线。第二头螺纹你...
数控车床加工螺纹
打刀后
如何
对刀
答:
在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时,也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。我们在
数控车床
上进行
螺纹加工
时,通常采用一把刀具进行切削。在
加工大螺距螺纹
时,因刀具磨损过快,会造成...
用华中
数控车
系统 车M83X20的内
螺纹怎样
编程
答:
使用G76指令编写 搜一下G76的格式就Ok了 要求高的话可以用宏程序
数控
编程的
螺纹怎么
编?
答:
还有就是用G32,G76都可以
车螺纹
.G76
车大螺距
的比较好。G32 X_ Z_ F(I)_ G76 P000000 Q00R0.05 G76X-Z-P000Q000(R+ - )F-- P00是指精车的次数00是指斜退刀距离为几个螺距,00指螺纹的刀尖角度,Q00指每刀的进刀量,R0.05指精车最后一刀的进刀量为0.05,P000指罗纹...
...
数控车床加工
内孔
螺纹
M76×3 长度48用G92
怎么
编啊
答:
G76主要加工的是
大螺距
的螺纹!!因为它的进刀方式是斜进式,这样可以有效的保护刀具!!这就是它们最主要的区别!G76通过多次螺纹粗
车
、螺纹精车完成规定牙高(总切深)的
螺纹加工
,如果定义的螺纹角度不为 0°,螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底,使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。
广数980TDB
数控车加工大螺距
双头
螺纹
?
答:
在不在,你是想用什么指令车它,以前有没有车过
螺纹
我可以告诉你
怎么车
用G76,
螺距
9.42 G99 T0101 M3 S300 G0 Z-10 X40 G76 P010040 Q0.1(或者Q100)R0.05 G76 X26.5 Z35 P3.3(或者P3300)Q0.2(或者Q200)F9.42 G0 W4.71 G76 P010040 Q0.1 R0.05 G76 X26.5 Z35 ...
数控车床
能
加工
的最
大螺距
到底取决于什么
答:
同时与主轴转速和刀架轴向移动的速度有关。主轴可调最低转速时转一转的时间,在这时间刀架(最大轴向移动速度时)的移动距离,就是能
加工
的最
大螺距
。
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