77问答网
所有问题
当前搜索:
数控车床如何加工大螺距螺纹
数控车床
普通
螺纹
的
加工
答:
1.1普通螺纹的尺寸 任何
数控车床加工
普通螺纹都需要一定的尺寸,进一步计算研究加工普通螺纹所需的尺寸,具体包含以下方面:1.1.1加工普通螺纹之前的直径。考虑到加工普通螺纹牙型会出现一定的膨胀量,
加工螺纹
之间零件直径为D/d-0.1p,也可以理解为螺纹直径减去0.1
螺距
,大部分状况下,要按照材料变形...
宏程序
车螺纹怎样
加高牙
答:
三个方法,直向进给,侧向进给,交替进给。
螺纹
刀间歇性进给到牙深处,三面都参与切削,排屑困难,切削力和切削热增加,刀尖磨损严重,进刀量过大时还可能产生扎刀现象。很显然
加工大螺距
梯形螺纹和蜗杆是不可取的。与直进法相反是斜进法,螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙深处,采用此种方法加工...
数控车
车
大螺距
梯形
螺纹怎么
编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
答:
螺距
大了G76也是不可以的,G76是斜进去的,左右让刀
车
需要用G32'通过调节轴向的定位位置,这样的办法来实现左右进刀。
平面
螺纹
用
数控怎么加工
答:
但这种
加工
方法的优点是切削深度为递减式,刀具负载较小,排屑容易。故此加工方法适用于
大螺距螺纹
的加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法尤其方便。在加工较高精度螺纹时,可用双刀加工,即先用G76加工方法进行粗
车
,然后用G32加工方法进行精车,但要...
数控车床怎样
利用X分层实现原地借刀
车螺纹
?
答:
根据牙型角可以计算出Z方向赶刀的范围,从右向左赶刀到达终点之后,就要计算下一层的Z向起点坐标,下刀到下一层的起点位置,然后向右赶刀。这部分的计算往往采用宏程序实现。如果是多头螺纹,可以用径向分头的方法,也可以用轴向分头的方法,优先选择径向分头。分层法适合
加工大螺距螺纹
。
数控车床
g92和g76的区别
答:
G76代码是
数控车床
上用于
加工螺纹
的一种G代码,特别适用于
大螺距螺纹
的数拍加工。这种进刀方式是斜进式,能够有效保护刀具,这是与G92命令的主要区别之一。G76通过多次螺纹粗车和精车来完成规定牙高的
螺纹加工
,如果螺纹角度不为0°,则粗车将从螺纹牙顶开始,逐渐移至牙底,以确保相邻两牙之间的...
最近接了一个产品,
数控加工大螺距
的内孔
螺纹
的时候总是震刀,但螺纹棉...
答:
我建议你采用分层切削!即调用G92子程序!这么大的
螺距
,又是内
螺纹
震刀是正常的!
数控车
,车
大螺距螺纹
的轴向起刀点是随便定的吗?
答:
不可以随便定的,单线
螺纹
未车削前可以在正方向任意一点定刀,中途可以左右赶刀但注意技术要求,多线螺纹是移动一个
螺距
而定刀的;建议你不要用G92而是用G76编程清楚不会混乱,还可以利用G76 和子程序会更方便。
螺纹
车削工艺的注意事项有哪些?
答:
螺纹车削的进刀方式是由切削机床、工件材料、刀片槽形及所
加工螺纹
的螺距来确定的,下面简单介绍下车削螺纹的常见问题有哪些:一、螺纹车削的精度问题在
数控车床
上进行
螺纹加工
时通常采用一把刀具进行切削,在
加工大螺距螺纹
时因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。在加工过程中,当...
加工
中心
怎么
编铣
螺纹
程序
答:
梯形
螺纹
的车削工艺分析
加工
梯形螺纹的加工有很多种:直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹,其
螺距
和牙型都大,而且精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小,致使梯形螺纹车削时,吃刀深,走刀快,切削余量大,切削抗力大。再[1]加工许多学校的
数控车床
...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜