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制程不良改善对策怎么写
如何
有效地开展QC小组活动
答:
二、现状调查:所需
改善不良
项目各工序的不良率;三、设定目标:根据调查出来的现状,来结合实际情况设定改善目标(如某产品
制程
生产外观不良率3%,目标可定为2%、1%等,都可以,只要设定的目标低于现状,即证明改善成功);四、原因分析:这一步很关键,需要小组成员各抒己见,把所有影响到的因素都列出来...
哪位可以分享一下精益生产七大浪费的实例啊
答:
没有管理的紧张感,阻碍
改进
:库存量一多,因机械故障、
不良
产品所带来的不利后果不能马上显现出来,因而也不会产生
对策
。由于有了充足的库存,出现问题时可以用库存先顶上,问题就可以慢慢解决甚至不用解决,最起码是被掩盖住了,不急迫了,不会被上级追究了,于是乎本部门的工作成绩就出来了。 6、设备能力及人员需求的...
什么是QC的7大手法和8D?
答:
3. 针对
改善对策
执行后一周内的产品安排作业员进行100%挑选,以验证对策的有效性,改善后
不良
率为0。 以上工作,小组成员共同进行了验证,并请顾客事先批准。 质量工具:故障与失效模式分析,是否分析,统计过程控制。 D-7类似产品或工序问题产生之预防措施 操作规范的产品范围包含同此产品类似的产品。 常见错误 该步骤...
好的
制程
工程师应该做到哪几方面
答:
④如果分析出来的原因不能采取
措施
,说明问题还没有得到解决,要想
改进
有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止; ⑤在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性; ⑥把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出
对策
时则放在“
如何
才能解决”; ...
8D的处理流程是follow,哪一种循环逻辑
答:
备注:
对策
六要→起点
改善
、模具/工夹具
改进
、判定标准、辨认标记、隔离处置、产品设计改善。04 D6-第六步骤: 执行及验证永久对策--由小组人员负责执行并验证 当永久对策准备妥当,则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证,例如观察
不良
率已由4000 PPM降为300 PPM,CPK由0.5升为1.8等,...
8D报告
怎么写
答:
G>8D的使用范围:1. 当产品在
制程
中发生问题,且问题原因不明,必须以团队的力量加以探讨解决并提出
对策
时,适用之。 2. 当外部客户反应问题,影响产品及公司形象,必须以团队的力量迅速解决问题时,适用之。 3. 当供应商交货产品发生品质问题﹐影响公司生产出货或者引致使客户抱怨时﹐应要求供应商应用[...
品质管理
答:
(6)重新送验时,制造单位应将重流数量、重流发现之
不良
数量、
改善对策
等填入《不合格通知单》,并将该单随物料送检。 3.4特采入库 (1)FQC判定不合格(拒收)之制品,制造或生管单位因下列情形可申请特采: (A)缺陷轻微对品质特性防碍极小。 (B)下工程或出货急需该批制品。 (C)经下工程简单挑选或修复后可使用。
要两份管理制度
答:
2.质量管理部每周依据每日抽检编制的“
不良
分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室制造质保组并由制造室召集各班组针对主要异常项目进行检查查明发生原因拟订
改善措施
3.生产中发生拟报废异常的PC板的应填报“产成品报废单”会同质量管理部确认后始可报废且每月五日前由质量管理部汇总填报“制造过程...
实习单位在抓好质量管理方面制定了哪些规章制度,办法
答:
第二十六条:
制程
品质异常改善 "异常处理单"经经理列入改善者,由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的
改善对策
确实执行,并定期提出报告,会同有关部门检查改善结果。 第二十七条:品质异常统计分析 (一)品质管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"各机班、料号
不良
分析日报表" 送...
SMT工艺工程师职责是什么
答:
相同职位不同公司的职责也不一样。SMT工艺工程师的大概范畴:1、产品工艺流程制定与优化;2、制作SOP操作标准书;3、锡膏品质判定;4、回流焊温度管控与优化;5、
制程不良
的即时分析与
改善对策
的提出;根据QC报表监控品质良率,找出问题点并持续改进。
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