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锻造轧制挤压过程中
什么叫热加工硬化
答:
热加工硬化是指金属材料在热加工
过程中
,由于塑性变形和热处理引起的材料硬化现象。在金属加工领域,热加工硬化是一个重要的现象,对材料的力学性能和加工性能产生显著影响。它通常发生在金属材料在高温下进行塑性变形时,如
锻造
、
轧制
、
挤压
等工艺过程中。在这些过程中,金属晶粒会发生变形、破碎和重新排列,...
相比
轧制
,为什么
挤压
工艺能充分发挥金属材料塑性?
答:
(4)径向挤压:
挤压过程中
金属流动方向与凸模运动方向成垂直角度。二、挤压成型的工艺特点 (1)被挤压金属在变形区能获得比
轧制锻造
更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。(2)挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线型工件,还可以生产截面形状复杂的型材...
正
挤压
金属的流动特点
答:
基本挤压阶段又称平流挤压阶段,这是铝型材
挤压过程中
最重要的阶段;其应力状态、金属流动方式对材料的组织、性能和尺寸将产生重要影响;消除或减小该挤压状态下的应力不均匀性,保持金属的合理流动,是提高挤压材质量的关键;③终了挤压阶段 终了挤压阶段是指在挤压筒内的铸锭长度减小到接近变形区压缩锥高度...
锻压过程中
不锤击时脚可一直踩在踏杆上
答:
锻造过程中
,不锤击时,应注意脚可以一直搭在踏杆上,只要不用力。锻造是一种利用
锻压
机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时...
玻璃润滑剂及其在热
挤压中
的应用.是什么?
答:
同时还可显著地加速金属制品的热变形过程,提高其尺寸精度和制品的尺寸范围。 国内外多年米的实践证明,用玻璃作为金属机械加工和热处理时的润滑剂是非常有效的。本文就玻璃润滑剂的配方、制备方法和性能作一介绍,对它在金属
锻造挤压过程中
的涂敷工艺作一概述,并列举斟内外的应用实例以供参考。玻璃润滑剂的...
碳素钢在冶炼和
轧制过程中
有什么缺陷?
答:
碳素钢在冶炼和
轧制
(
锻造
)加工
过程中
,由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。一、结疤钢材表面未与基体焊合的金属或非金属疤块。有的部分与基体相连,呈舌状;有的与基体不连接,呈鳞片状。后者有时在加工时脱落,形成凹坑。炼钢(...
模型
锻造
的锻件为什么时候带有飞边
答:
折叠形成的原因是当金属坯料在
轧制过程中
,由于轧辊上的型槽定径不正确,或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷入,形成和材料表面成一定倾角的折缝。对钢材,折缝内有氧化铁夹杂,四周有脱碳。折叠若在
锻造
前不去掉,可能引起锻件折叠或开裂。3.结疤 结疤是在轧材表面局部区域的一层可剥落的薄膜。结...
【技术】谈谈
锻造
与
轧制
的区别
答:
通过
锻造
能消除金属在冶炼
过程中
产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用
轧制
的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造可分为自由锻、模锻、闭式模锻 1、自由锻。利用...
锻造
与
轧制
的区别
答:
1、加工原理不同:
锻造
是通过对金属材料施加压力,使其在受力作用下发生塑性变形的加工方法;轧制是将金属材料通过轧机的辊子间进行多次压制和拉伸,使其在
轧制过程中
发生塑性变形的加工方法。2、用途不同:锻造常用于制造大型零件、工具和机械零部件,如发动机曲轴、锤头、车轮等;轧制广泛应用于金属板材、...
什么是
锻造
答:
锻造
通常包括自由锻、模锻、
挤压
、
轧制
等多种方法,其中模锻是最常用的方法之一。在模锻中,金属坯料在模具中受到压力,从而形成所需的形状和尺寸的工件。锻造可以用于制造各种金属制品,如汽车、飞机、船舶、机械零件等。锻造的过程可以分为加热、施加压力、冷却等步骤。在加热
过程中
,金属坯料被加热到其...
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