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挤压锻造
挤压
铸造(液态模锻)工艺基本概述
答:
挤压
铸造,一个融合了铸锻技术的创新工艺,又名液态模锻,其核心在于液态金属在高压下快速成型并实现微小塑性变形。这种工艺以其独特的优点在铝合金、锌合金、铜合金等材料领域展现出广泛的应用潜力,特别是在汽车、航空航天、高铁等行业的轻量化转型中发挥着关键作用。挤压铸造的工艺流程涉及金属熔炼、净化、...
什么是
挤压
?什么是等温
锻造
答:
锻造
——通常是指将坯料加热后,用手锤、锻锤或压力机等锤击或加压,使它发生塑性变形,成为一定形状和尺寸的工件的加工方法。冲压——是使板料经分离或成形而得到制件的工艺。由于大多数情况下冲压是在常温下进行的,所以又称为冷冲压。
挤压
——坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出...
挤压 锻压
冲压三者之间的异同点
答:
不同点:
挤压
一般是施加压力比较缓慢,而且加工的材料比较小。而冲压和
锻压
往往是在短时间内施加强大的压力,成型比较快。
挤压
机
锻造
和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些
答:
挤压
机主缸
锻造
:它是利用
锻压
机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。 锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高...
挤压
成型工艺有哪些特点?
答:
二、
挤压
成型的工艺特点(1)被挤压金属在变形区能获得比轧制
锻造
更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。(2)挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线型工件,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。(3)挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在...
挤锻
是做什么的
答:
其基本原理是在封闭的型槽中,采用上下两个模具对毛坯进行镦粗—
挤压
成形。它可使毛坯在一次加热和
锻压
设备一次行程中获得形状复杂的无毛边锻件,尺寸精度及材料利用率显著提高,同时省去了锻后的切边工序,大大地降低能耗,生产率也随之提高。# n" p1 e: G* }1 }* N( X8 j. x1 Q3 \ 1 工艺分析及锻件图...
液态模锻的介绍
答:
液态模锻,又称
挤压
铸造、连铸连锻,是一种既具有铸造特点,又类似模锻的新兴金属成形工艺。它是将一定量的被铸金属液直接浇注入涂有润滑剂的型腔中,并持续施加机械静压力,利用金属铸造凝固成形时易流动和
锻造
技术使已凝固的硬壳产生塑性变形,使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松...
锻铝合金与
挤压
铝合金有什么不同
答:
锻造
铝合金可以加工成比较复杂的形状,而
挤压
的铝合金只能加工相对简单的形状!
锻造
,压铸,挤型哪种工艺零件强度高
答:
这里涉及的金属类型不一样
锻造
一般是重金属,钢啊铁啊,强度当然最高 压铸和
挤压
差不多,不过挤压一般属于固态成型,密度高,强度大于压铸 压铸一般为铝合金镁合金铜合金锌合金
什么是
锻压锻压
有什么特点
答:
金属受外力产生塑性流动后体积不变,而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中,常根据这些规律控制工件形状,实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。4、
锻压
出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、
挤压
、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线,组织专业化大批...
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