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锻造轧制挤压过程中
请问"
轧制
"是"
锻造
"的一种吗?
答:
不是
轧制
是辊轴
挤压
,分为冷扎和热扎,一般用于板材。
锻造
是压力加工的一种。通过机械施压使高温可塑金属变形以达到规定的外形和尺寸。锻造的目的并不包括改变物理性质。这个靠后续热处理和表面处理解决。常见的是模锻。把金属压入模具成型。
什么样的工艺需要
锻压
答:
随着锻坯少无氧化加热技术、高精度和高寿命模具、热
挤压
,成形
轧制
等新
锻造
工艺和锻造操作机、机械手以及自动锻造生产线的发展,锻造生产的效率和经济效果不断提高。 冷锻的出现先于热锻。早期的红铜、金、银薄片和硬币都是冷锻的。冷锻在机械制造中的应用到20世纪方得到推广,冷镦、冷挤压、径向锻造、摆动辗压等相继...
跪求几个名词的解释:合金收缩,收缩应力,金属塑性成型工艺,
锻压
...
答:
目前一般都用Tresca和Mises屈服准则,成形方法:
轧制
,
挤压
,拉拔,
锻造
,冲压 等等等等~~~
锻压
成型:锻造成型(Forging molding), 锻造成型是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工成型方法。通过锻造能消除金属在冶炼
过程中
产生的铸态疏松...
纤维组织是如何形成的?对金属材料性能有何影响。
答:
纤维组织是多晶体金属经冷变形后,用光学显微镜观察抛光和浸蚀后的试样,会发现原来等轴的晶粒沿着最大主变形的方向被拉长或被压扁。影响:1、形成纤维组织 晶粒延变形方向被拉长或压扁; 杂质呈细带状或链状分布。2、形成形变织构形变织构: 多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈。
锻造
对材料的组织及性能有什么影响
答:
锻造
生产中,采用合理的工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:1)打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2)铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过
轧制
、
挤压
、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;3...
汽车电瓶怎么选?诀窍:只要用了这个材料的都是好电瓶
答:
利用这种冲压工艺来做电瓶的板栅,那名字肯定就是“冲压板栅”了。因为这种板栅的原材料是铅合金板,所以材料内部比较致密(和钢板一样,钢锭变成钢板,需要经过几十次的“
轧制
”,而“轧制”
过程
类似
挤压锻造
,材料内部越来越致密)。因此冲压板栅的材质比铸造的要致密的多(类似铸造轮毂和锻造轮毂的...
铝加工的相关
过程
答:
淬火一般在盐浴槽中进行加热,新工艺采用气垫式连续淬火炉淬火。1.2 按工件在变形
过程中
的受力与变形方式分类1.3.2 按工件在变形过程中的受力与变形方式分类按工件在变形过程中的受力与变形方式(应力.应变状态),铝及铝合金加工可分为
轧制
、
挤压
、拉拔、
锻造
、旋压、成形加工(如冷冲压、冷变、...
你知道哪些关于铝件热加工的知识?
答:
铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有
轧制
、
挤压
、拉伸和
锻造
等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业...
inconel718工艺性能与要求
答:
Inconel 718 金相组织结构:该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成Inconel 718工艺性能与要求:1、因Inconel 718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,...
请解释一下弹性理论和塑性理论?
答:
14.
锻造
、
轧制
、
挤压
和拉拔的变形力学图属何种类型?15. 塑性加工时的变形程度有哪几种表示方法?各有何特点?习题1.已知一点的应力状态 MPa,试求该应力空间中 的斜截面上的正应力 和切应力 为多少?2.现用电阻应变仪测得平面应力状态下与x轴成0°,45°,90°角方向上的应力值分别为 ,试问该平面上的主应力...
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