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简述顺铣和逆铣的区别
顺铣和逆铣的区别
,及其各自特点是什么?
答:
1、性质不同:顺铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相同的铣削方式
。逆铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相反的铣削方式。2、
应力特点不同
:顺铣的切削刃主要受到的是压应力。逆铣的切削刃主要受到的是拉应力。3、
切屑变化不同
:顺铣的切屑由厚变薄,刀刃与工件间相互挤压,相对...
顺铣和逆铣有什么区别
?
答:
一、方向不同
1、
顺铣
:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。2、逆铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。二、
范围不同
1、顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。2、逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。三、
优点不同
1、顺铣优点:零件表面质...
铣床
顺铣和逆铣
怎么
区分
答:
一、定义顺铣:指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣:指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反
。二、判别方法 当铣削工件外轮廓时,沿工件外轮廓顺时针方向进给、编程即为顺铣,
沿工件外轮廓逆时针方向编程、进给即为逆铣
,如图1所示;当铣削工件内轮廓时,沿工件内轮廓逆时针方向进给、编程即...
顺铣和逆铣有什么区别
?各有什么优缺点?
答:
区别:铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣
;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为
顺铣
。优缺点:逆铣:切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力,有挑起工件破坏定位的趋势,但可铣带硬皮的工件,当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时,工作台...
什么是
顺铣
?什么是
逆铣
?各
有何
特点?
答:
铣刀变钝较快,但刀齿切入过程中没有滑移现象.同时,顺铣也更加有利于排屑.一般应尽量采用顺铣法加工
,以提高被加工零件表面的光洁度,保证尺寸精度.但是在切削面上有硬质层,积渣,工件表面凹凸不平较显著时,应采用逆铣法.(2)切削力方向的影响顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ,这对工件...
比较
顺铣与逆铣
对切削过程的影响。
答:
【答案】:
顺铣
与逆铣相比较对铣削过程的影响主要有三点区别:(1)逆铣时切削厚度由零逐渐增大到最大值,由于刀刃钝圆半径的作用,刚切入时,刀齿在加表面挤压、滑行,使切削表面加工硬化严重,刀齿容易磨损;顺铣,切削厚度由最大逐渐减小至零,避免了滑行现象,已加工表面质量较高,刀齿磨损较少,但...
铣削加工中
顺铣和逆铣的区别
是什么?
答:
顺铣
和逆铣是铣削加工中常用的两种切削方向,它们的区别在于刀具与工件表面的相对运动方向。1. 顺铣(Conventional Milling):顺铣是指刀具的旋转方向与进给方向相同,也就是刀具沿着工件表面的运动方向相同。具体来说:- 旋转方向:顺铣时,刀具以逆时针方向旋转(面向工件的方向)。- 切削方向:顺铣时,...
逆铣和顺铣有什么区别
?
答:
逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。1、顺铣
顺铣范围
:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁...
逆铣和顺铣有什么区别
?
答:
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为
顺铣
。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致,为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工...
顺铣和逆铣有什么区别
?
答:
顺铣的特点
:需要的加紧力比逆铣要小,刀具磨损慢,工件加工表面质量较好。逆铣的特点:工件需要较大的夹紧力,容易使加工的工件表面产生加工硬化,降低表面加工质量,刀齿磨损加快,降低铣刀的耐用度。铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣,逆铣时刀齿的切削厚度从零...
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