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磨削加工的特点是
请简述
磨削的
工艺
特点
及应用场合。
答:
【答案】:其工艺特点是:(1)磨削的精度高、表面粗糙度值小
;(2)可磨削硬度高的材料;(3)
磨削径向力大
;(4)磨削温度高;(5)砂轮具有自锐性能。磨削主要应用于外圆、内圆、平面、锥面和各种成形面的精加工。它是工件摔火后进行切削加工的唯一方法,既可用于单件小批生产,又可用于大批大量生产。
磨削加工特点是
什么?在加工平易造成什么伤害?
答:
磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,
具有以下特点:(1)磨削速度很高
,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000”C~1500oC;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。(2)磨削加工可以
获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值
。(3)磨削不...
磨削加工的特点是
什么?
答:
主要特点:磨削过程中,磨粒的棱角磨钝后,因切削力的作用,往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺
,这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量,因此需要用大量流动的冷却水降温。由于砂轮的多刃性、自锐性等特点,而且磨削是切削速度很高,以及磨床本身精度较高等原因,工件磨削后的精度和表...
磨削加工
答:
磨削的本质也是一种切削加工,
但它与车削、钻削、铣削加工相比较有以下显著特点:1)磨削为多刃、微刃刀具。2)磨削加工精度高,粗糙度Ra值低
。3)磨削速度快,切削温度高。砂轮的圆周速度可以达到2000~6000m/min,高速磨削中砂轮线速度可达60~250m/s。因此磨削时切削温度很高,磨削压瞬时温度可达800~1000...
磨削加工特点是
什么?在加工平易造成什么伤害?
答:
磨削加工的特点包括:(1)其速度快,温度高,且过程短暂
;(2)能实现高精度和低表面粗糙度的加工;(3)适用于各种材料,包括硬质材料;(4)切削深度小,切除金属层薄。在磨削加工过程中,大量磨屑和金属屑的飞溅可能对操作人员的眼睛造成伤害,同时吸入这些细小的颗粒也可能对肺部健康产生不良影响。...
磨削加工特点是
什么?在加工平易造成什么伤害?
答:
磨削加工的
主要
特点
就是加工精度高、表面粗糙度好。在磨削加工中,容易产生的伤害有:烧伤、划伤。烧伤:是砂轮修整的不够锋利,或者进刀量过大,产生的切削热过多,都会容易造成烧伤。划伤:砂粒脱落时,没有进行正确的方式处理,或者砂轮修整不良,都会容易造成划伤。希望我的回答会对你有所帮助。
3.
磨削加工的
工艺
特点是
什么?主要应用在什么场合
答:
磨削是
一种主要利用磨料进行材料去除的
加工
方式,与其它加工方式所用刀具不同.主要用于金属材料的热后加工,对修正齿形、齿向作用不大,主要是表面精加工(抛光,调整外观尺寸).工艺发热量大,要求较好冷却效果.
磨削加工的特点是
什么
答:
磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果。磨削的基本特点如下:1.磨削的切削速度高,
导致磨削温度高
。普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v>50m/s。磨削产生的切削热80%~90%传入工件(10%~...
精密磨床
磨削加工的
过程是怎样的?
答:
精密磨床
磨削加工的特点
磨削加工,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣加工比较,具有以下特点:1、砂轮表面有大量切削刃(磨粒),其形状、大小和分布处于不规则的随机状态,参加切削的磨粒数是具体条件而定。2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低...
磨削加工有什么特点
?适用于加工哪类零件?
答:
精度高~!光洁度好~!适用于
加工
量少而且公差小表面光洁度高的工件~!
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