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用数控车床加工如图所示零件
数控机床 机械机制方向。
用数控机床加工如图所示零件
,材料为45号钢调质...
答:
该
零件
适合
数控车床加工
,先加工左边所有尺寸符图,外圆包括圆弧和Φ45×10位置,然后掉头,夹住最左端的Φ45外圆,平端面,打中心孔,用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工,右边外圆用G71加工。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
用数控车床加工如图所示零件
答:
一、毛坯伸出长度90mm夹紧,
加工
右边,包括最大外圆都加工符图,左边的螺纹和槽不加工,由于毛坯很长,装夹很稳定的。这里需要棱形刀片的外圆刀、3mm宽的切槽刀、60°螺纹刀。加工顺序就是外圆、切槽、螺纹。切削用量略,车外圆建议用G73编程。二、将毛坯伸出110~115mm,总长留余量切断。编程方法略。
车床
怎样正确
加工
外圆和端面?
答:
1)对短轴类
零件
,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使
工件
伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精
加工
。2) 工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。2.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型
数控车床
即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式...
数控车床加工
程序的组成及原理
答:
数控车床
主要是
加工
回转体
零件
,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状
如图所示
的零件,
采用
手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例,应进行如下操作。图1 零件图 (1)确定加工...
数控车床加工如图所示零件
,毛坯直径 ,试编制加工程序
答:
粗
加工
G71U2R1P1Q2X0.5Z0.1F0.2 G0X100Z100 T0101 M3S1500 精加工 G42G0X38Z2 N1G0X0 G1Z0F0.2 G3X25.43Z-23R15 G2X22Z-35R15 G1X28W-15 W-10 X31.6W-2 螺纹大径要小一点 W-22 X34 Z-104 N2G1X38 G40G0X100Z100 M5 M9 M30 ...
用数控车床
(发那科系统)
加工如图所示
的
零件
,材料为45钢,毛坯的直径为45...
答:
用数控车床
(发那科系统)
加工如图所示
的
零件
,材料为45钢,毛坯的直径为45mm,长度为142mm
如何用fanuc
数控车床
仿真
加工零件
?
答:
1、打开
数控
仿真软件。2、G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分
加工
余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向(X轴)精车余量...
如何保证在
数控车床
上
加工工件
的尺寸精度
答:
如上例,002刀补处输入U-0.1,亦可收到同样的效果。同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀
加工
某处轴段,尺寸长了0.1mm,可在001刀补处输入W0.1。2)半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 对于大部分
数控车床
来说,
使用
较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的
工件
尺寸经常出现不...
编写下图
零件
的
数控车床加工
程序!!
答:
T0101 (93度外圆车刀)M03S600 G00X52Z3 G71U2R0.5 G71P10Q20U0.2W0.2F0.3 N10G01X0F0.15 G42Z0.G03X15Z-7.5R7.5 G01Z-25 X22 X24W-1 W-29 X30W-20 G02X40W-5R5 G01X50 W-20.N20G40G01X53;G70P10Q20 G00X120Z120 T0202 (切槽到宽5)G00Z10X52 Z-55 G01...
加工如图所示
为一
工件零件
图。材料为45钢,毛坯直径35mm,切槽刀刀头宽度...
答:
把要定义为铝的
零件
给绘制完成。2、然后在零件图的左侧的视图上面可以看到有一个材质,这里写的没有指定。3、然后右击这个材质,然后在弹出来的对话框里选择编辑材料。4、之后在弹出来的工具窗里,选择最后的那个常用的材料。5、打开找到要
使用
的铝材的型号,然后应用即可,如下图
所示
就完成了。
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